모르타르에서 레스퍼 가능한 라텍스 파우더의 역할
현재, 다양한 특수 드라이 분말 박격포 제품이 점차적으로 받아 들여지고 널리 사용됨에 따라, 업계의 사람들은 특수 드라이 파우더 박격포의 주요 첨가제 중 하나로 재 분산 가능한 라텍스 파우더에주의를 기울이므로 다양한 귀속이 점차 나타났습니다. 라텍스 분말, 다중 중합체 라텍스 분말, 수지 라텍스 분말, 수성 수지 라텍스 분말 등.
모르타르에서 재조성 라텍스 분말의 미세한 특성 및 거시적 성능은 통합되며 일부 이론적 인 결과가 분석됩니다. 재생산 가능한 라텍스 분말 재생 성 라텍스 분말의 작용 메커니즘은 다른 첨가제를 첨가하여 분무 건조에 사용될 수있는 혼합물로 중합체 에멀젼을 제조 한 다음, 스프레이 건조 후 중합체 형태를 만드는 보호 콜로이드 및 항 종제 제제를 추가하는 것입니다. 자유가 흐르는 분말은 물에 재구성 할 수 있습니다. 레스파이 가능한 라텍스 분말은 균일하게 교반 된 드라이 모르타르에 분포됩니다. 모르타르를 물로 교반 한 후, 중합체 분말을 새로 혼합 된 슬러리로 재구성하고 다시 유화시킨다; 시멘트의 수화, 표면 증발 및베이스 층의 흡수로 인해, 박격포 내부의 기공은 자유 롭다. 시멘트가 제공하는 물의 지속적인 소비와 강력한 알칼리 환경은 라텍스 입자를 마르고 박격포에서 물 불용성 연속 필름을 형성하게합니다. 이 연속 필름은 에멀젼의 단일 분산 입자의 융합에 의해 균질 한 몸체로 형성된다. 중합체 변형 모르타르가 강성 시멘트 모르타르가 가질 수없는 특성을 얻을 수있게하는 중합체 변형 모르타르에 분포 된이 라텍스 필름의 존재이다. 라텍스 필름의자가 스트레칭 메커니즘으로 인해, 중합체 변형 모르타르와베이스의 기저에 고정 될 수있다. 고밀도 세라믹 타일 및 폴리스티렌 보드로서; 모르타르 내부의 이러한 효과는 전체적으로, 즉, 박격포의 응집력 강도가 개선 될 수 있으며,리스 퍼블 리르 텍스 분말의 양이 증가함에 따라 박격포와 콘크리트베이스 사이의 결합 강도가 상당히 개선된다; 유연하고 고도로 탄성적 인 중합체 도메인의 존재는 박격포의 결합 성능 및 유연성을 크게 향상 시켰으며, 박격포 자체의 탄성 계수는 크게 감소하여 유연성이 향상되었음을 나타냅니다. 다른 연령대에서 중합체 변형 시멘트 모르타르에서 박격포 내부에서 관찰 된 라텍스 필름. 라텍스에 의해 형성된 필름은 기본 사고 인터페이스, 기공 사이, 기공 벽 주위, 시멘트 수화 생성물, 시멘트 입자 주위, 골재 주변 및 골재 사고 계면을 포함하여 박격포의 다른 위치에 분포된다. 재생 성 중합체 분말로 변형 된 박격포에 분포 된 일부 라텍스 필름은 강성 시멘트 모르타르가 가질 수없는 특성을 얻을 수 있습니다. 라텍스 필름은 기본 사고 계면에서 수축 균열을 연결하고 수축 균열이 치유 될 수 있습니다. 박격포의 밀봉 가능성을 향상시킵니다. 박격포의 응집력 강도의 개선 : 매우 유연하고 탄성적 인 중합체 도메인의 존재는 박격포의 유연성과 탄력성을 향상시켜 강성 골격에 응집력과 동적 행동을 제공합니다. 힘이 적용되면, 유연성과 탄력성이 향상되어 더 높은 응력에 도달 할 때까지 마이크로 크랙 형성이 지연됩니다. 렌즈형 중합체 도메인은 또한 미세 균열의 침투 균열로의 유착을 방해한다. 따라서, 재 분류 된 라텍스 분말은 재료의 고장 응력 및 고장 변형을 증가시킨다. 시멘트 모르타르로의 중합체의 변형은 2 개의 보완 효과를 얻으므로, 중합체 변형 모르타르가 많은 특별한 경우에 사용될 수있다. 또한, 품질 관리, 건설 운영, 보관 및 환경 보호에서 드라이 믹스 박격포의 장점으로 인해 Redispersible Latex Powder는 특수한 마른 모르타르 제품 생산을위한 효과적인 기술 수단을 제공합니다.
모르타르에서 재 화질 가능한 중합체 분말의 작용 메커니즘에 기초하여, 우리는 현재 시장에있는 다른 재료 (라텍스 파우더라고도 함)의 박격포에서 비교 테스트를 수행했습니다. 1. 원료 및 테스트 결과 1.1 원료 브랜드 42.5 일반 포틀랜드 시멘트 모래 : 강 모래, 실리콘 함량 86%, 최종 50-100 메쉬 셀룰로스 에테르 : 국내 점도 30000-35000mpas (Brookfield 내장 미터, 스핀들 6, 스피드 칼슘 가루 : 무거운 칼슘 가루, 조정 IS 325 MISHED) 분말, TG 값은 -7 ° C이며, 여기서는 다음과 같이 불립니다 : 재 분산 성 라텍스 분말 목재 섬유 : JS 회사의 ZZC500 상업적으로 이용 가능한 라텍스 분말 : 여기에 상업적으로 이용 가능한 라텍스 분말 : 상업적으로 이용 가능한 라텍스 파우더 97. 기계적 증거 포뮬러는 다음과 같습니다. 실험실 표준 시험 조건 : 온도 (23 ± 2) ° C, 상대적 바람 속도 (50 ± 5)%, 순환의 바람이 덜합니다. 0.2m/s. 성형 된 확장 폴리스티렌 보드, 벌크 밀도는 18kg/m3이며 400 × 400 × 5mm로 절단됩니다. 2． 시험 결과 : 2.1 다른 경화 시간의 인장 강도 : 시편은 JG149-2003에서 박격포 인장 결합 강도의 시험 방법에 따라 이루어졌다. 여기서 경화 시스템은 다음과 같습니다. 샘플이 형성된 후 실험실의 표준 조건 하에서 하루 동안 경화 된 다음 50도 오븐을 넣습니다. 테스트의 첫 주는 다음과 같습니다. 여섯째 날까지 50도 오븐에 넣고 꺼내서 풀 아웃 테스트 헤드를 붙여 7 일째에 풀 아웃 강도를 테스트했습니다. 둘째 주 테스트는 다음과 같습니다. 13 일까지 50도 오븐에 넣고 꺼내고 풀 아웃 테스트 헤드를 붙잡고 14 일째에 풀 아웃 강도를 테스트하십시오. 셋째 주, 네 번째 주. . . 등.
결과로부터, 우리는 박격포에서의 재생 가능한 라텍스 분말의 강도가 고온 환경에서의 시간이 증가함에 따라 증가하고 유지되는 것을 알 수 있습니다. 이는 이론이 모르타르에서 형성되는 라텍스 필름과 동일합니다. 이론이 일관되며, 레텍스 분말의 라텍스 필름은 특정 밀도에 도달 할 수 있습니다. 반대로, 상업적으로 이용 가능한 라텍스 파우더 97은 장기간 고온 환경에 저장되므로 강도가 낮습니다. EPS 보드에 분산 가능한 라텍스 분말의 파괴력은 동일하게 유지되지만 EPS 보드에 상업적으로 이용 가능한 라텍스 파우더 97의 파괴력은 악화되고 있습니다.
일반적으로, 상업적으로 이용 가능한 라텍스 분말 및 재 분류 가능한 라텍스 파우더는 다른 작용 메커니즘을 가지며, 박격포의 다양한 부분에서 필름을 형성하는 재생 가능한 라텍스 파우더는 모르타르의 물리적 특성을 개선하기위한 두 번째 젤링 물질로 작용한다. 성능의 행동 메커니즘은 일관성이 없습니다.
후 시간 : 3 월 31-2023