하이드 록시 에틸 메틸 셀룰로오스 HEMC는 수용액에서의 표면 활성 기능으로 인해 콜로이드 보호제, 유화제 및 분산제로서 사용될 수있다. 그 적용의 예는 다음과 같습니다. 히드 록시 에틸 메틸 셀룰로오스가 시멘트의 특성에 미치는 영향. 하이드 록시 에틸 메틸 셀룰로스는 냉수에 용해되어 명확하고 점성이있는 용액을 형성하는 무취, 맛이 없으며 비 독성 백색 분말입니다. 그것은 두껍게, 바인딩, 분산, 유화, 필름 형성, 현탁, 흡착, 겔화, 표면-활성, 수분 유지 및 콜로이드 보호의 특성을 가지고 있습니다. 수용액의 표면 활성 기능으로 인해 콜로이드 보호제, 유화제 및 분산제로서 사용될 수있다. 하이드 록시 에틸 메틸 셀룰로오스 수용액은 친수성이 우수하며 고효율 수압 제입니다.
준비하다
하이드 록시 에틸 메틸 셀룰로오스를 제조하기위한 방법으로, 방법은 원료로서 정제 된 면화를 사용하고 에틸렌 옥사이드를 에테르 화 제제로서 하이드 록시 에틸 메틸 셀룰로오스를 제조한다. 하이드 록시 에틸 메틸 셀룰로오스를 제조하기위한 원료는 부품으로 제조된다 : 용매와 이소프로 파놀의 700-800 부분, 물의 30-40 부분, 수산화 나트륨의 70-80 부분, 정제 된면의 80-85 부분, 옥시 에스탄의 80-90 부분 및 16-90 부분의 80-90 부분; 특정 단계는 다음과 같습니다.
첫 번째 단계 인 반응기에서 톨루엔 및 이소프로판올 혼합물, 물 및 수산화 나트륨을 첨가하고 최대 60 ℃의 워밍업, 20 ℃ 40 분을 인큐베이션한다;
두 번째 단계, 알칼리화 : 위의 재료를 30 ℃로 냉각시키고, 정제면을 첨가하고, 톨루엔 및 이소프로판올의 혼합물을 용매로 뿌리고, 0.006MPA로 대피하고, 3 개의 대체용으로 질소로 채우고, 대체 후 알칼리를 수행 한 후 알칼리화 시간은 2 시간이며, 알칼리화는 30 ° C입니다.
세 번째 단계 인 에테르 화 : 알칼리화가 완료되고, 반응기는 0.05 ℃ 0.07mpa로 대피하고, 에틸렌 옥사이드 및 메틸 클로라이드로 첨가되고, 30 ℃ 50 분 동안 유지되고; 에테르 화의 첫 번째 단계 : 40 ℃ 60 ℃, 1.0 ℃ 2.0 시간, 압력은 0.150.3mpa 사이에서 제어된다; 에테르 화의 두 번째 단계 : 60 ℃ 90 ℃, 2.0 ℃ 2.5 시간, 압력은 0.40.8mpa 사이에서 제어된다;
4 단계, 중화 : 침전 주전자에 미리 첨가 된 빙하 아세트산을 미리 첨가하고, 중화를 위해 에테르 된 물질로 누르고, 침전을 수행하기 위해 75 ℃를 가열하고, 온도가 102 ℃로 상승하고, 침전 탱크가 완료되면, 침전 탱크는 90 ℃에서 역 OSMOSM으로 처리 된 탭 수 값이 68입니다.
다섯 번째 단계 인 원심 세척 : 네 번째 단계의 재료는 수평 나사 원심 분리기에 의해 원심 분리되고, 분리 된 재료는 사전에 온수로 채워진 세척 케틀로 옮겨져 재료를 세척한다.
여섯 번째 단계, 원심 건조 : 세척 된 재료는 수평 나사 원심 분리기를 통해 건조기로 운반되고, 재료는 150-170 ° C에서 건조되고 건조 된 물질은 분쇄되고 포장된다.
기존의 셀룰로오스 에테르 생산 기술과 비교하여, 본 발명은 에틸렌 옥사이드를 에테르화 제로 채택하여 하이드 록시 에틸 메틸 셀룰로오스를 제조하고, 히드 록시 에틸 그룹, 장기 장기 저장 동안 우수한 점도 안정성 및 솜근 저항성을 포함하기 때문에 좋은 항발 능력을 갖는다. 다른 셀룰로오스 에테르 대신 사용할 수 있습니다.
시간 후 : 20-2025 년 2 월 20 일