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식품에서 CMC의 응용 특성 및 프로세스 요구 사항

카르복시 메틸 셀룰로오스 (CMC)로 지칭되는 나트륨 카르복시 메틸 셀룰로오스는 천연 셀룰로오스의 화학적 변형에 의해 제조 된 일종의 고 중합체 섬유 에테르이다. 그것의 구조는 주로 β (1 → 4) 글리코 시드 결합 연결 성분을 통한 D- 글루코스 단위이다. CMC의 사용은 다른 음식 두꺼움에 비해 많은 장점이 있습니다.

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CMC는 음식에 널리 사용됩니다

(1) CMC는 안정성이 우수합니다

아이스 캔디와 아이스크림과 같은 차가운 음식에서는 얼음 결정의 형성을 제어하고, 팽창률을 높이고, 균일 한 구조를 유지하고, 용융을 저항하며, 미세하고 부드러운 맛을 갖고, 색상을 희게 할 수 있습니다.

유제품에서는 맛, 과일 우유 또는 요거트이든, pH 값의 등전점 (pH4.6)의 범위 내에서 단백질과 반응하여 복잡한 구조와 복합체를 형성 할 수 있으며, 이는 에멀젼의 안정성에 유리하고 단백질 내성을 향상시킬 수 있습니다.

(2) CMC는 다른 안정제 및 유화제로 ​​복합 될 수 있습니다.

식품 및 음료 제품에서 일반 제조업체는 Xanthan gum, gar gug gum, carrageenan, dextrin 등과 같은 다양한 안정제를 사용합니다. 글리세롤 단일 자극물, 자당 지방산 에스테르 등과 같은 유화제는 서로의 진보를 보완하고 생산 비용을 줄이기 위해 복합적입니다.

(3) CMC는 유사 형성을 갖는다

CMC의 점도는 다른 온도에서 가역적입니다. 온도가 상승함에 따라 용액의 점도는 감소하고 그 반대도 마찬가지입니다. 전단력이 존재하면 CMC의 점도가 감소하고 전단력이 증가하면 점도가 감소합니다. 이러한 특성을 통해 CMC는 다른 안정제와 비교할 수없는 교반, 균질화 및 파이프 라인 운송시 장비 부하를 줄이고 균질화 효율을 향상시킬 수 있습니다.

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프로세스 요구 사항

효과적인 안정제로서 CMC는 부적절하게 사용하면 그 효과에 영향을 미치며 제품을 폐기하게합니다. 따라서 CMC의 경우 효율성을 향상시키고 복용량을 줄이며 제품 품질을 향상 시키며 수율을 높이기위한 솔루션을 완전히 및 고르게 분산시키는 것이 매우 중요합니다. 특히 각 프로세스 단계에주의를 기울여야합니다.

(1) 성분

1. 기계적 힘을 가진 고속 전단 분산 방법

혼합 능력이있는 모든 장비는 CMC가 물에 분산시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 고속 전단을 통해 CMC는 물에 균등하게 담그기 위해 CMC 용해 속도를 높일 수 있습니다.

일부 제조업체는 현재 급수 파우더 믹서 또는 고속 믹싱 탱크를 사용합니다.

2. 설탕 건조 혼합 분산 방법

1 : 5의 비율로 CMC 및 과립 설탕과 잘 섞어 CMC를 완전히 용해시키기 위해 일정한 교반하에 천천히 뿌립니다.

3. 포화 설탕 물에 용해

카라멜 등은 CMC의 용해를 가속화 할 수 있습니다.

(2) 산 첨가

요거트와 같은 일부 산성 음료의 경우 산성 저항성 제품을 선택해야합니다. 정상적으로 작동하면 제품 품질이 향상되고 제품 강수량 및 계층화를 방지 할 수 있습니다.

1. 산을 첨가 할 때, 산 첨가의 온도는 일반적으로 ≤20 ℃로 엄격하게 제어되어야한다.

2. 산 농도는 8-20%로 제어 될수록 더 낮을수록 낮아야한다.

3.

4. 슬러리 속도 n = 1400-2400r/m

(3) 균질

1. 유화의 목적

균질 한 지방 함유 사료 액체, CMC는 모노 글리세리드와 같은 유화제와 균질화 압력은 18-25MPa이고 온도는 60-70 ° C입니다.

2. 분산 된 목적

균질화, 초기 단계의 다양한 성분이 완전히 균일하지 않으면 여전히 작은 입자가 있고 균질화되어야하며 균질화 압력은 10mpa이며 온도는 60-70 ° C입니다.

(4) 멸균

고온에서 CMC, 특히 온도가 오랫동안 50 ° C보다 높을 때 품질이 좋지 않은 CMC의 점도는 돌이킬 수 없을 정도로 감소합니다. 일반 제조업체의 CMC 점도는 80 ° C에서 30 분 동안 심각하게 떨어지므로 즉시 멸균 또는 막대화를 사용할 수 있습니다. 멸균 방법은 고온에서 CMC의 시간을 단축하는 방법.

(5) 기타 예방 조치

1. 선택된 수질은 깨끗하고 수돗물을 최대한 많이 처리해야합니다. 미생물 감염을 피하고 제품 품질에 영향을 미치기 위해 물을 사용해서는 안됩니다.

2. CMC 용해 및 저장에기구는 금속 용기에 사용할 수 없지만 스테인레스 스틸 컨테이너, 목재 분지 또는 세라믹 용기를 사용할 수 있습니다. 12 개의 금속 이온의 침윤을 방지하십시오.

3. CMC를 각각 사용한 후, 포장 백의 입을 단단히 묶어 수분 흡수 및 CMC의 악화를 방지해야합니다.

03
CMC 사용의 질문에 대한 답변

저급성, 중간 값 및 고격도는 어떻게 구조적으로 구조적으로 차별화됩니까? 일관성에 차이가 있습니까?

회신하다:
분자 사슬의 길이는 다르거나 분자량이 다르며 저, 중간 및 고 점도로 나뉩니다. 물론, 거시적 성능은 다른 점도에 해당합니다. 동일한 농도는 점도, 생성물 안정성 및 산비가 다릅니다. 직접적인 관계는 주로 제품의 솔루션에 달려 있습니다.

1.15 이상의 대체가있는 제품의 특정 성능은 무엇입니까? 다시 말해, 대체 정도가 높을수록 제품의 특정 성능이 향상 되었습니까?

회신하다:
생성물은 높은 대체 수준, 유동성 증가 및 유사성 감소를 갖는다. 점도가 동일한 제품은 높은 수준의 치환과 더 명백한 미끄러운 느낌을 갖습니다. 대체 수준이 높은 제품은 반짝이는 용액을 가지고 있으며, 일반적으로 치환을 갖는 제품은 희끄무레 한 용액을 갖는다.

발효 된 단백질 음료를 만들기 위해 중간 점도를 선택해도 되나요?

회신하다:
중간 및 낮은 점도 생성물, 치환 정도는 약 0.90이며 산성이 우수한 제품.

CMC가 어떻게 빠르게 용해 될 수 있습니까? 때로는 끓인 후 천천히 녹입니다.

회신하다:
다른 콜로이드와 혼합하거나 1000-1200 rpm 교반기로 분산하십시오.

CMC의 분산성은 좋지 않으며, 친수성이 좋으며, 클러스터가 쉽고, 치환 정도가 높은 제품이 더 분명합니다! 따뜻한 물은 냉수보다 빨리 녹입니다. 끓는 것은 일반적으로 권장되지 않습니다. CMC 제품의 장기 요리는 분자 구조를 파괴하고 제품은 점도를 잃게됩니다!


시간 후 : 2 월 14-2025 년