하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 (HPMC)는 일련의 화학 공정을 통해 천연 중합체 물질 셀룰로오스로부터 제조 된 비 이온 셀룰로오스 에테르이다. 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 (HPMC)는 냉수에 용해되어 투명한 점성 용액을 형성 할 수있는 무취, 맛이없고 무독성 백색 분말입니다. 그것은 두껍게, 바인딩, 분산, 유화, 필름 형성, 현탁, 흡착, 겔화, 표면 활성, 수분 유지 및 콜로이드 보호의 특성을 갖습니다.
HPMC는 건축 자재, 코팅, 합성 수지, 세라믹, 의학, 식품, 섬유, 농업, 화장품, 담배 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. HPMC는 목적에 따라 건축 등급, 식품 등급 및 제약 등급으로 나눌 수 있습니다. 현재 대부분의 국내 제품은 건축 등급입니다. 건축 등급에서 퍼티 파우더는 대량으로 사용되며 약 90%가 퍼티 파우더에 사용되며 나머지는 시멘트 박격포 및 접착제에 사용됩니다.
셀룰로오스 에테르는 비 이온 성 반동성 고 분자 중합체이며, 이는 수용성 및 용매-가용성이다.
다른 산업으로 인한 영향은 다릅니다. 예를 들어, 화학 건축 자재에서는 다음과 같은 화합물 효과가 있습니다.
Water retaining agent, ② thickener, ③ veleveling property, film 형성 속성, ⑤binder
폴리 비닐 산업에서는 유화제이며 분산제입니다. 제약 산업에서는 바인더 및 느리고 제어 된 릴리스 프레임 워크 재료 등입니다. 셀룰로오스는 다양한 복합 효과가 있기 때문에 해당 분야의 적용이 가장 광범위합니다. 다음으로, 나는 다양한 건축 자재에서 셀룰로오스 에테르의 사용과 기능에 중점을 둘 것입니다.
퍼티에서
퍼티 파우더에서 HPMC는 두껍게, 수분 유지 및 건축의 세 가지 역할을 수행합니다.
두껍게 : 셀룰로오스는 두껍게하여 용액을 위아래로 균일하게 유지하고 처짐에 저항 할 수 있습니다.
구조 : 셀룰로오스는 윤활 효과가있어 퍼티 파우더가 좋은 구조를 가질 수 있습니다.
콘크리트 박격포에 적용
방수성 강도를 첨가하지 않고 제조 된 박격포는 압축 강도가 높지만 방수 속성이 좋지 않음, 응집성, 부드러움, 심각한 출혈, 불량한 작동 느낌 및 기본적으로 사용할 수 없습니다. 따라서, 수율이 두껍게 된 물질은 기성 혼합 박격포의 필수 구성 요소이다. 모르타르 콘크리트에서, 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 또는 메틸 셀룰로오스가 일반적으로 선택되고, 수분 유지 속도는 85%이상으로 증가 할 수있다. 모르타르 콘크리트에서 사용하는 방법은 건조 분말이 균등하게 혼합 된 후 물을 첨가하는 것입니다. 높은 수분 보유는 시멘트를 완전히 수화시킬 수 있습니다. 결합 강도가 크게 증가했습니다. 동시에, 인장 및 전단 강도는 적절하게 개선 될 수 있습니다. 건설 효과를 크게 개선하고 업무 효율성을 향상시킵니다.
타일 접착제의 적용
1. 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 타일 접착제는 타일을 물에 사전 해독해야 할 필요성을 절약하는 데 특별히 사용됩니다.
2. 표준화 된 페이스트 및 강한
3. 페이스트 두께는 2-5mm이며 재료와 공간을 절약하고 장식 공간을 늘립니다.
4. 직원의 게시 기술 요구 사항이 높지 않습니다.
5. 크로스 플라스틱 클립으로 고정 할 필요가 없으며 페이스트가 떨어지지 않으며 접착력이 단단합니다.
6. 벽돌 관절에는 과도한 슬러리가 없을 것이며, 벽돌 표면의 오염을 피할 수 있습니다.
7. 건축 시멘트 모르타르의 단일 피스 크기와 달리 여러 세라믹 타일의 세라믹 타일을 함께 붙여 넣을 수 있습니다.
8. 시멘트 모르타르 게시보다 약 5 배 빠른 건축 속도는 빠르며 시간을 절약하고 업무 효율성을 향상시킵니다.
코킹 에이전트의 신청
셀룰로스 에테르의 첨가는 우수한 모서리 접착력, 낮은 수축 및 높은 내마모성을 갖습니다. 이는 기본 재료를 기계적 손상으로부터 보호하고 전체 건물에 대한 물 침투의 부정적인 영향을 피합니다.
자체 계수 재료로의 적용
출혈 방지 :
서스펜션에서 좋은 역할을하여 슬러리 증착 및 출혈을 방지합니다.
이동성 유지 및 :
제품의 점도는 슬러리의 흐름에 영향을 미치지 않으며 작업하기 쉽습니다. 그것은 특정 수분 보유를 가지고 있으며 균열을 피하기 위해 자체 계수 후 좋은 표면 효과를 낳을 수 있습니다.
외벽 절연 박격포의 적용
이 물질에서, 셀룰로오스 에테르는 주로 결합 및 강도를 증가시키는 역할을하며, 모르타르를 더 쉽게 코팅하고 업무 효율성을 향상시킵니다. 동시에, 그것은 매달려 저항하는 능력이 있습니다. 균열 저항, 표면 품질을 향상 시키며 결합 강도를 높입니다.
하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스의 첨가는 또한 박격포 믹스에 상당한 둔화 효과를 가졌다. HPMC의 양이 증가함에 따라, 박격포의 설정 시간이 연장되고, 그에 따라 HPMC의 양도 증가된다. 물 아래 형성된 모르타르의 설정 시간은 공기 중에 형성된 것보다 길다. 이 기능은 콘크리트 수중 펌핑에 좋습니다. 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스와 혼합 된 신선한 시멘트 모르타르
석고 박격포의 적용
1. 석고 염기의 확산 속도 향상 : 유사한 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 에테르와 비교하여, 확산 속도가 상당히 증가한다.
2. 응용 분야 및 복용량 : 라이트 바닥 석고 석고, 권장 복용량은 2.5-3.5 kg/톤입니다.
3. 우수한 방지 성능 : 한 패스 구조가 두꺼운 층에 적용될 때 처짐 없음, 2 개 이상의 패스 (3cm 이상), 우수한 가소성에 적용될 때 처짐이 없습니다.
4. 탁월한 구성 성 : 매달릴 때 쉽고 매끄럽고 한 번에 성형 할 수 있으며 가소성이 있습니다.
5. 우수한 물 보유율 : 석고베이스의 작동 시간을 연장하고, 석고베이스의 날씨 저항을 개선하고, 석고베이스와베이스 층 사이의 결합 강도를 높이고, 우수한 습식 접착 성능을 늘리고, 착륙 재를 감소시킵니다.
6. 강력한 호환성 : 모든 종류의 석고베이스에 적합하여 석고의 가라 앉는 시간을 줄이고 건조 수축률을 줄이며 벽면이 속이가 쉽고 균열되기 쉽지 않습니다.
인터페이스 에이전트의 적용
하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 (HPMC) 및 하이드 록시 에틸 메틸 셀룰로스 (HEMC)는 널리 사용되는 건축 자재이며,
내부 및 외벽의 인터페이스 에이전트로 적용되면 다음과 같은 특성이 있습니다.
-덩어리없이 혼합하는 것 :
물과 혼합함으로써, 건조 과정에서의 마찰이 크게 줄어들어 혼합을 더 쉽게하고 혼합 시간을 절약 할 수있다.
- 양호한 물 보유 :
벽에 흡수 된 수분을 크게 줄입니다. 우수한 물 유지는 시멘트의 긴 준비 시간을 보장 할 수 있으며, 반면에, 노동자들은 벽 퍼티를 여러 번 긁어 낼 수 있도록 할 수 있습니다.
- 좋은 작업 안정성 :
고온 환경에서 우수한 수분 유지, 여름이나 뜨거운 지역에서 일하기에 적합합니다.
- 물 요구 사항 증가 :
퍼티 재료의 물 수요를 크게 증가시킵니다. 반면에 벽에 퍼티의 서비스 시간이 증가합니다. 반면에 퍼티의 코팅 영역을 증가시키고 공식을보다 경제적으로 만들 수 있습니다.
석고에서의 신청
현재 가장 일반적인 석고 제품은 석고 석고, 결합 석고, 상감 석고 및 타일 접착제입니다.
석고 석고는 내부 벽과 천장을위한 고품질 석고 재료입니다. 그것으로 석고 된 벽면은 미세하고 매끄럽고, 매끄럽고, 분말을 잃지 않으며,베이스에 단단히 결합되어 있으며, 균열이없고 떨어지지 않으며, 내화 기능이 있습니다.
접착제 석고는 라이트 보드를 건축하기위한 새로운 유형의 접착제입니다. 기본 재료 및 다양한 첨가제로 석고로 만들어집니다.
다양한 무기 건물 벽 재료 사이의 결합에 적합합니다. 비 독성, 맛이없고, 초기 강도 및 빠른 설정, 확고한 접착의 특성이 있습니다. 건물 보드 및 블록 건축을위한 지원 자료입니다.
석고 코크는 석고 보드 사이의 갭 필러와 벽과 균열을위한 수리 필러입니다.
이 석고 제품에는 일련의 다른 기능이 있습니다. 석고 및 관련 필러의 역할 외에도 주요 문제는 첨가 된 셀룰로오스 에테르 첨가제가 주요한 역할을한다는 것입니다. 석고가 무수 석고 및 헤미 하이드 레이트 석고로 나뉘어지기 때문에 다른 석고는 제품의 성능에 다른 영향을 미치므로 두껍게, 물 보유 및 지체는 석고 건축 자재의 품질을 결정합니다. 이러한 재료의 일반적인 문제는 중공 및 균열이며 초기 강도에 도달 할 수 없습니다. 이 문제를 해결하기 위해, 셀룰로오스의 유형과 지연자의 화합물 이용 방법을 선택하는 것입니다. 이와 관련하여, 메틸 또는 하이드 록시 프로필 메틸 30000은 일반적으로 선택된다. –60000cps, 추가 된 양은 1.5 ‰ –2 ‰이며, 셀룰로오스는 주로 수분 보유 및 지연 윤활에 사용됩니다.
그러나, 셀룰로오스 에테르를 지체로 사용하는 것은 불가능하며, 초기 강도에 영향을 미치지 않고 혼합하고 사용하기 위해 구연산 지연자를 추가해야한다.
물 보유는 일반적으로 외부 수분 흡수없이 자연적으로 얼마나 많은 물이 손실 될지를 나타냅니다. 벽이 너무 건조되면 기본 표면의 수분 흡수와 자연적인 증발로 인해 물질이 물이 너무 빨리 손실되며 중공 및 균열도 발생합니다.
이 사용 방법은 건조 분말과 혼합됩니다. 솔루션을 준비하면 솔루션의 준비 방법을 참조하십시오.
라텍스 페인트로 응용 프로그램
라텍스 페인트 산업에서는 하이드 록시 에틸 셀룰로오스를 선택해야합니다. 중간 점도의 일반적인 사양은 30000-50000cps이며, 이는 HBR250의 사양에 해당합니다. 기준 복용량은 일반적으로 약 1.5 ‰ -2 ‰입니다. 라텍스 페인트에서 하이드 록시 에틸의 주요 기능은 두껍게하고, 안료의 겔화를 방지하며, 안료 분산, 라텍스의 안정성을 돕고, 구성 요소의 점도를 증가시키는 것입니다.
시간 후 : 2 월 14-2025 년