열 단열재에서 HPMC의 적용

건물 에너지 절약 요구 사항이 지속적으로 개선되면서 단열재 재료는 외벽, 지붕, 바닥 및 기타 부품의 건물의 중요한 구성 요소이며, 성능은 열 에너지 활용 효율과 건물의 편안함에 직접적인 영향을 미칩니다. 최근에는 열 단열 기술의 개발로 연구원과 제조업체는 새로운 열 단열재와 수정 방법을 계속 탐색했습니다. 그 중에서, 수용성 셀룰로오스 유도체로서 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 (HPMC, 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스)는 우수한 필름 형성, 두껍게, 수분 보유 및 접착 특성으로 인해 절연 물질을 구축하는 데 널리 사용된다. , 특히 외벽 단열 시스템, 건식 박격포, 코팅 및 기타 분야의 분야에서.

1. HPMC의 기본 특성

HPMC는 천연 식물 셀룰로오스의 화학적 변형에 의해 수득 된 셀룰로오스 에테르이다. 주요 기능은 다음과 같습니다.
수용성 : HPMC는 유동성이 우수하고 분산 된 물에 균일 한 콜로이드 용액을 형성 할 수 있습니다.
두껍게 : 두껍게 효과가 높으며 저농도에서도 액체의 점도를 크게 증가시킬 수 있습니다.
필름-형성 특성 : HPMC는 단열재의 접착력을 증가시키기 위해 기판 표면에 박막을 형성 할 수있다.
물 보유 : 수분 보유가 강하기 때문에 물의 조기 증발을 효과적으로 방지하고 단열재의 건축 시간을 연장 할 수 있습니다.
조정 성 : HPMC의 분자 구조를 변경함으로써, 용해도, 점도 및 기타 특성을 다른 절연 재료의 요구를 충족시키기 위해 조정할 수 있습니다.
이러한 독특한 특성은 HPMC에 열 단열재에 적용 할 수있는 광범위한 전망을 제공합니다.

2. 열 단열재에서 HPMC의 역할

결합 및 접착력을 향상시킵니다
외벽 절연 시스템에서, 바인더로서의 HPMC는 절연 재료와베이스 벽 사이의 접착력을 크게 향상시킬 수있다. 폴리스티렌 폼 보드 (EPS) 및 압출 폴리스티렌 보드 (XPS)와 같은 전통적인 단열재 재료의 접착력은 종종 습도 및 온도 변화와 같은 외부 환경 요인의 영향을받습니다. 박격포 또는 접착제의 접착력을 향상시킴으로써 HPMC는 절연 재료와베이스 층 사이의 결합력을 효과적으로 향상시킬 수 있고, 절연 층의 필링 및 균열과 같은 문제를 방지하고 건물의 전반적인 안정성과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.

구성 가능성을 향상시킵니다
단열재의 건축 성능은 건축 효율 및 효과와 직접 관련이 있습니다. HPMC는 단열재의 건축 성능을 향상시키고, 적절한 유동성 및 작동성을 제공하며, 건설 중 저항을 줄이며 건설 인력이 건설 작업을보다 원활하게 완료 할 수 있도록 할 수 있습니다. 예를 들어, 마른 모르타르에 HPMC를 추가하면 박격포의 가소성을 향상시키고 수분 유지 시간을 증가시켜 건설 중에 마르기가 건조 될 가능성이 줄어들고 건축 품질을 향상시킬 수 있습니다.

단열 성능을 향상시킵니다
HPMC는 우수한 수분 보유를 가지고있어 물의 증발을 지연시켜 단열재가 더 오랜 시간 동안 촉촉하게 유지되어 기판과의 결합력을 개선하고 건조 및 균열을 피할 수 있습니다. 이 특성은 저온에서 경화 과정에서 모르타르가 결합 특성을 완전히 개발할 수 있도록 추운 기후 지역에서 특히 중요합니다.

방수 및 노화 방지
시간이 지남에 따라 단열재는 수분 및 UV 광선에 노출되어 성능 저하를 유발할 수 있습니다. HPMC에는 특정 방수 및 노화 방지 기능이 있으며 단열재의 기상 저항 및 UV 저항을 향상시킬 수 있습니다. 적절한 양의 HPMC를 추가함으로써, 절연 재료의 방수성을 증가시켜 절연 층이 물을 흡수하고 팽창시키는 것을 방지하고, 오랫동안 우수한 열 절연 성능을 유지하도록합니다.

열 안정성을 향상시킵니다
HPMC의 분자 구조는 하이드 록시 프로필 및 메틸기를 함유하여 열 안정성이 우수합니다. 고온 환경에서 HPMC는 특정 구조적 안정성을 유지할 수 있으며 온도 변동으로 인한 단열재의 성능의 급격한 변화를 피하기 때문에 쉽게 분해되지 않습니다. 따라서, 고온 환경에서 사용되는 일부 열 절연 재료에서 HPMC의 추가는 열 단열 성능의 안정성을 유지하는 데 도움이됩니다.

3. 다른 열 절연 재료에서 HPMC의 적용 예

외벽 절연 시스템
외벽 절연 시스템에서 HPMC는 일반적으로 다른 첨가제 (예 : 시멘트, 석고 등)와 함께 사용됩니다. 주요 기능은 박격포의 응집력과 유동성을 증가시키고, 절연 보드와 외벽의 기본 표면 사이의 접착력을 개선하며, 온도 변화와 바람과 비 침식으로 인한 껍질과 균열과 같은 문제를 줄이는 것입니다.

외벽 절연 코팅
HPMC는 또한 외벽 단열재에 널리 사용됩니다. 외벽 절연 코팅은 우수한 접착력과 필름 형성 특성이 필요합니다. HPMC는 코팅의 균일 성, 접착력 및 방수성을 효과적으로 개선하여 코팅의 장기 안정성을 보장하고 환경의 영향을받지 않습니다.

마른 박격포
건식 박격포는 일반적인 단열재입니다. HPMC를 추가함으로써 박격포의 접착력을 향상시킬뿐만 아니라 시공 과정에서 수분 유지를 개선하고 작동 시간을 연장하며 박격포의 작업 가능성을 향상시킬 수 있습니다. 특히 저온 환경에서 HPMC의 수분 보유는 박격포의 우수한 결합 효과를 보장 할 수 있습니다.

열 단열재에 HPMC의 적용은 상당한 성능 개선을 가지고 있습니다. 접착력을 향상시키고, 구성성을 향상시키고, 단열성 성능, 방수 및 노화 방지 특성을 개선함으로써 HPMC는 단열재의 전반적인 성능을 효과적으로 향상시키고 서비스 수명을 확장하며 건물 에너지 절약 효과를 향상시킬 수 있습니다. 환경 보호 및 에너지 절약에 대한 건설 산업의 요구 사항이 계속 증가함에 따라 HPMC는 열 단열재에 광범위한 응용 전망을 보유하고 있으며 추가 연구 및 개발에 가치가 있습니다.