카르복시 메틸 셀룰로오스

천연 셀룰로오스는 본질적으로 가장 널리 분포되고 가장 풍부한 다당류이며, 그 소스는 매우 풍부합니다. 셀룰로오스의 현재 변형 기술은 주로 에테르 화 및 에스테르 화에 중점을 둡니다. 카르복시 메틸화 반응은 일종의 에테르 화 기술입니다. 카르복시 메틸 셀룰로오스 (CMC)는 셀룰로오스의 카르복시 메틸화 후에 수득된다. 수용액은 두껍게, 필름 형성, 접착력, 물 보유, 콜로이드 보호, 유화 및 서스펜션 등의 기능을 가지고 있습니다. 석유, 음식, 의약품, 섬유 및 종이 산업에서 널리 사용되며 가장 중요한 셀룰로오스 ether 중 하나입니다.

물리적 특성
나트륨 카르복시 메틸 셀룰로스 (CMC)는 음이온 성 셀룰로오스 에테르입니다. 그것의 외관은 흰색 또는 약간 황색의 섬유 분말 또는 흰색 분말이며, 무취, 맛이없고, 무독성이며; 차가운이나 뜨거운 물에 쉽게 용해되며 특정 점도를 형성합니다. 투명한 솔루션. 용액은 중성 또는 약간 알칼리성이며 에탄올, 에테르, 이소프로판올, 아세톤 및 기타 유기 용매에 불용성이지만 60% 에탄올 또는 아세톤 용액에 가용성이 있습니다. 그것은 흡습성이며 빛과 열에 안정적입니다. 온도가 증가함에 따라 점도는 감소합니다. 용액은 pH 2-10에서 안정적이다. pH가 2보다 낮을 때, 고체는 침전된다. pH가 10보다 높으면 점도가 감소합니다. 변색 온도는 227 ° C이고, 탄화 온도는 252 ℃이고, 2% 수용액의 표면 장력은 71mn/n이다.

화학적 특성
셀룰로오스를 카르복시 메틸 치환기로 처리하고, 셀룰로오스를 수산화 나트륨으로 처리하여 알칼리 셀룰로오스를 형성 한 다음, 모노 클로로 아세트산과 반응함으로써 얻어진다. 셀룰로오스를 구성하는 포도당 단위는 교체 할 수있는 3 개의 하이드 록실기를 가지고 있으므로, 다른 정도의 교체를 갖는 생성물을 얻을 수있다. 평균적으로, 건조 중량의 1g 당 카르복시 메틸 그룹의 1mmol은 물과 희석산에 불용성이지만, 팽창되어 이온 교환 크로마토 그래피에 사용될 수 있습니다. 카르복시 메틸 PKA는 순수한 물에서 약 4 개, 0.5mol/L NaCl에서 약 3.5입니다. 그것은 약한 산성 양이온 교환기이며 일반적으로 pH> 4에서 중성 및 염기성 단백질의 분리에 사용됩니다. 하이드 록실기의 40% 이상이 카르복시 메틸 그룹으로 대체되어 물에 용해되어 안정적인 고격도 콜로이드 용액을 형성 할 수 있습니다.

주요 목적
카르복시 메틸 셀룰로스 (CMC)는 안정적인 성능을 갖는 무독성, 무취 흰색 응집 분말이며 물에 쉽게 용해됩니다. 수용액은 중성 또는 알칼리성 투명 점성 액체이며, 다른 수용성 접착제 및 수지에 용해되며 에탄올과 같은 유기 용매에 불용성이 있습니다. CMC는 바인더, 증점제, 현탁제, 유화제, 분산제, 안정제, 사이징 제 등으로 사용될 수 있습니다.

나트륨 카르복시 메틸 셀룰로오스 (CMC)는 가장 큰 출력, 가장 넓은 범위의 사용 및 일반적으로 "산업 모노 소듐 글루타메이트"로 알려진 셀룰로오스 에테르에서 가장 편리한 사용을 갖는 생성물입니다.

1. 석유 및 천연 가스 시추, 잘 파기 및 기타 프로젝트에 사용
cmc 함유 진흙은 우물 벽을 투과성이 낮은 얇고 견고한 필터 케이크로 만들어 물 손실을 줄일 수 있습니다.
② 진흙에 CMC를 첨가 한 후, 드릴링 리그는 초기 전단력이 낮아서 진흙이 가스를 쉽게 랩핑 할 수 있도록 동시에,이 파편은 진흙 구덩이에서 빠르게 폐기 될 수 있습니다.
drilling 다른 현탁 및 분산과 마찬가지로 드릴링 진흙에는 특정 유효 기간이 있습니다. CMC를 추가하면 안정성이 높아지고 저장 수명이 연장 될 수 있습니다.
CMC 함유 진흙은 곰팡이에 의해 거의 영향을받지 않으므로 높은 pH 값을 유지하고 방부제를 사용할 필요는 없습니다.
cmc는 진흙 플러싱 유체를 시추하기위한 치료제로서 CMC를 함유하며, 이는 다양한 가용성 염의 오염에 저항 할 수 있습니다.
CMC 함유 진흙은 안정성이 우수하며 온도가 150 ° C 이상인 경우에도 물 손실을 줄일 수 있습니다.

높은 점도 및 고도의 치환을 갖는 CMC는 밀도가 낮은 진흙에 적합하며, 점도가 낮고 치환이 높은 CMC는 밀도가 높은 진흙에 적합합니다. CMC의 선택은 진흙 유형, 지역 및 웰 깊이와 같은 다른 조건에 따라 결정해야합니다.

2. 섬유, 인쇄 및 염색 산업에 사용됩니다. 섬유 산업에서 CMC는 면화, 실크 울, 화학 섬유, 혼합 및 기타 강한 재료의 가벼운 원사 크기의 크기 제제로 사용됩니다.

3. 제지 산업에 사용되는 CMC는 종이 스무딩 에이전트 및 종이 산업의 사이징 에이전트로 사용될 수 있습니다. 펄프에서 CMC의 0.1%에서 0.3%를 추가하면 종이의 인장 강도를 40% ~ 50% 증가시키고 균열 저항을 50% 증가 시키며 반죽 특성을 4 ~ 5 배 증가시킬 수 있습니다.

4. CMC는 합성 세제에 첨가 될 때 먼지 흡착제로 사용될 수있다; 치약 산업과 같은 일일 화학 물질 CMC 글리세롤 수성 용액은 치약 검 바닥으로 사용됩니다. 제약 산업은 증점제 및 유화제로 ​​사용됩니다. CMC 수용액은 두꺼운 채굴 후 플로트로 사용됩니다.

5. 세라믹 산업에서 접착제, 가소제, 유약의 현탁제, 컬러 고정제 등으로 사용할 수 있습니다.

6. 물 보유와 강도를 향상시키기 위해 건축에 사용

7. 식품 산업에 사용됩니다. 식품 산업은 아이스크림, 통조림 식품, 인스턴트 국수 및 맥주 용 폼 안정제로 높은 수준의 교체품으로 CMC를 사용합니다. 두껍게, 결합제 또는 컨 포멀 제제의 경우.

8. 제약 산업은 바인더, 정제의 붕괴 제 및 현탁액의 현탁제 등으로 적절한 점도를 가진 CMC를 선택합니다.