세라믹 등급 CMC (Carboxymethyl Cellulose)는 세라믹 제조 공정에 널리 사용되는 중요한 화학 물질입니다. 천연 중합체 물질로서, CMC는 셀룰로오스의 유도체이며, 그의 분자 구조는 다수의 카르복시 메틸 (-CH2COOH) 그룹을 함유하여 수용성이 좋고 접착력이 우수하다. 세라믹 산업에서 세라믹 등급 CMC의 역할은 주로 접착제, 분산제, 증점제 및 안정제에 반영됩니다.
1. CMC의 특성 및 구조
CMC는 천연 셀룰로오스의 카르복시 메틸화에 의해 수득된다. 다음 특성이 있습니다.
수용성 : CMC는 물에 용해되어 특정 점도가있는 용액을 형성 할 수 있습니다.
접착력 : 분자에서 카르복시 메틸기의 존재는 입자들 사이의 결합력을 향상시켜 세라믹 생성물의 강도 및 안정성을 향상시킬 수있게한다.
조정 성 : CMC의 분자량 및 카르복시 메틸화 정도를 조정함으로써, 상이한 세라믹 생산 공정의 요구를 충족시키기 위해 용해도, 점도 및 기타 특성을 제어 할 수있다.
2. 세라믹 생산에서 CMC의 적용
바인더 기능 : 세라믹 진흙을 준비 할 때 CMC는 종종 바인더로 사용됩니다. 그것은 진흙의 점도를 향상시켜 성형 공정 중에 결합하기가 쉽고, 특히 건조 과정에서 흘림 및 균열을 피하면서 세라믹 제품의 너무 빠른 물 손실로 인한 균열을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
분산 기능 : 세라믹 생산 공정에서 점토, 석영, 장석 등과 같은 원료는 종종 물의 어느 정도의 분산을 유지해야합니다. CMC는 이러한 원료 입자를 효과적으로 분산시키고 수용액에 침전되는 것을 방지하여 슬러리의 균일 성을 보장하고 세라믹 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
두껍게 기능 : CMC가 물에 용해 된 후 용액의 점도를 상당히 증가시킬 수 있습니다. 추가 된 CMC의 양을 조정함으로써, 슬러리의 유변학 적 특성을 정확하게 제어하여 세라믹 성형 공정을 최적화 할 수있다. 점도를 높이면 슬러리가 성형 공정 동안 더 나은 안정성과 작동성을 가질 수 있습니다.
안정화 기능 : 세라믹 슬러리의 안정성은 성형 품질에 중요합니다. CMC는 슬러리가 안정적인 pH 값과 점도를 유지하고, 계층화 및 강수량과 같은 문제의 발생을 방지하며, 따라서 제품의 균일 성과 일관성을 보장 할 수 있습니다.
발사 중 기능 : 세라믹을 발사하는 동안 CMC의 분해 생성물은 발사 과정에서 세라믹의 형성을 돕는 유기물의 공급원이 될 수 있습니다. 또한 세라믹 표면의 부드러움과 광택을 향상시키고 완제품의 외관 품질을 향상시킬 수 있습니다.
3. 세라믹 등급 CMC의 특성
고순도 : 세라믹 등급 CMC는 세라믹 제품의 성능에 영향을 미치는 불순물을 피하기 위해 더 높은 순도가 필요합니다. 고순도 CMC는 발사 중 가스 생성을 효과적으로 감소시키고 세라믹의 밀도와 경도를 보장 할 수 있습니다.
균일 한 입자 크기 : 세라믹 등급 CMC의 입자 크기는 균일해야하므로 세라믹 슬러리에서의 분산 성 및 안정성에 도움이됩니다. 더 미세한 입자 크기를 갖는 CMC는 더 나은 두껍게 및 분산 효과를 제공 할 수 있습니다.
우수한 분산 성 및 접착력 : 세라믹 등급 CMC의 또 다른 주요 요구 사항은 우수한 분산 성 및 접착력으로, 세라믹 슬러리의 균일 성 및 성형 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
낮은 재 함량 : 세라믹 등급 CMC의 재 함량은 낮은 수준에서 제어해야합니다. 애쉬 함량이 너무 높으면 세라믹의 발사 품질과 최종 제품의 강도와 외관에 부정적인 영향을 미칩니다.
4. 세라믹 등급 CMC의 생산 과정
세라믹 등급 CMC의 생산은 일반적으로 다음 단계를 통해 수행됩니다.
원자재 가공 : 원료로 고품질 천연 셀룰로오스를 선택하고 사전 치료하고 불순물을 제거하십시오.
카르복시 메틸화 반응 : 클로로 아세트산과 셀룰로오스를 반응시키고 알칼리성 조건 하에서 카르복시 메틸화를 수행하여 CMC를 생성합니다.
중화 및 세척 : 반응 후 CMC 용액은 잔류 알칼리성 물질 및 기타 불순물을 제거하기위한 중화, 세척 및 기타 단계를 거쳐야합니다.
건조 및 분쇄 : 처리 된 CMC 액체를 건조시켜 분말을 형성합니다. 마지막으로, 필요한 입자 크기 사양은 분쇄에 의해 달성된다.
기능적 재료로서 세라믹 등급 CMC는 여러 장점을 가지며 세라믹 제조 공정의 많은 링크에서 널리 사용됩니다. 바인더, 분산제, 두껍게 및 안정제 역할을 할 수있을뿐만 아니라 세라믹 제품의 품질과 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 세라믹 산업의 개발로 인해 CMC의 성능 요구 사항이 끊임없이 증가하고 있으며 세라믹 등급 CMC의 생산 공정 및 응용 분야도 지속적으로 개발되고 개선되고 있습니다. 따라서 세라믹 등급 CMC는 의심 할 여지없이 세라믹 생산에서 중요한 재료 중 하나이며 세라믹 제품의 품질을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다.
시간 후 : 20-2025 년 2 월 20 일