01 서문
두껍게는 일종의 유변학 적 첨가제로, 코팅을 두껍게하고 구조 중 처짐을 방지 할 수있을뿐만 아니라 뛰어난 기계적 특성 및 저장 안정성으로 코팅을 부여 할 수 있습니다. 두껍게는 소형 복용량, 명백한 두껍게 및 편리한 사용의 특성을 지니고 있으며, 코팅, 제약, 인쇄 및 염색, 화장품, 식품 첨가물, 오일 회수, 제지, 가죽 가공 및 기타 산업에 널리 사용됩니다.
두꺼비는 상이한 사용 시스템에 따라 지성 및 수성 시스템으로 나뉘며, 대부분의 두꺼비는 친수성 중합체 화합물이다.
현재 시장에는 많은 종류의 두꺼비가 있습니다. 조성 및 작용 메커니즘에 따르면, 이들은 주로 두껍게, 셀룰로오스, 폴리 아크릴 레이트 및 연관성 폴리 우레탄 증점제의 네 가지 유형으로 나뉩니다.
02 분류
셀룰로오스 증점제
셀룰로오스 증점제는 오랜 사용의 역사를 가지고 있으며, 메틸 셀룰로스, 카르복시 메틸 셀룰로오스, 하이드 록시 에틸 셀룰로오스, 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 등을 포함한 많은 품종이 있으며, 이는 두껍게의 주류였다. 이들 중 가장 일반적으로 사용되는 것은 하이드 록시 에틸 셀룰로오스입니다.
두껍게하는 메커니즘 :
셀룰로오스 증점제의 두껍게 메커니즘은 소수성 주쇄 및 주변 물 분자가 수소 결합을 통해 관련되어 있으며, 이는 중합체 자체의 유체 부피를 증가시키고 입자의 자유 운동을위한 공간을 감소시켜 시스템의 점도를 증가 시킨다는 것이다. 또한 분자 사슬의 얽힘을 통해 점도가 증가하여 정적 및 낮은 전단에서 고 점도를 나타내고, 높은 전단에서는 점도가 낮다. 이는 정적 또는 낮은 전단 속도에서 셀룰로오스 분자 사슬이 무질서한 상태에 있기 때문에 시스템이 점성을 높이기 때문입니다. 높은 전단 속도에서, 분자는 흐름 방향과 평행 한 순서대로 배열되며 서로 슬라이드하기 쉽기 때문에 시스템 점도가 떨어집니다.
폴리 아크릴 두께
알칼리 붓기 증점제 (ASE)로도 알려진 폴리 아크릴산 증점제는 일반적으로 특정 중합을 통해 (Meth) 아크릴산 및 에틸 아크릴 레이트에 의해 제조 된 에멀젼이다.
알칼리 웰링 가능한 증점제의 일반적인 구조는 다음과 같습니다.
두껍게하는 메커니즘 : 폴리 아크릴산 증점제의 두껍게 메커니즘은 증점제가 물에 용해되고, 카르 복실 레이트 이온의 동성 정전기 반발을 통해 분자 사슬은 나선형으로부터 막대 모양으로 확장되어 물 위의 점도를 증가시킨다. 또한, 라텍스 입자와 안료 사이의 브리징으로 인해 네트워크 구조를 형성하여 시스템의 점도를 증가시킵니다.
연관 폴리 우레탄 증점제
heur라고하는 폴리 우레탄 증점제는 소수성 그룹-변형에 톡 실화 된 폴리 우레탄 수용성 중합체이며, 이는 비 이온 연관성 증점제에 속한다. Heur는 소수성 그룹, 친수성 사슬 및 폴리 우레탄 그룹의 세 부분으로 구성됩니다. 소수성 그룹은 연관성 역할을하며, 보통 올레 닐, 옥타 데실, 도데 실, 비닐 페놀 등의 두꺼움에 대한 결정적인 인자이다. 친수성 사슬은 일반적으로 사용되는 폴리 옥시 에틸렌 및 그 유도체와 같은 폴리 에스테르 인 화학적 안정성 및 점도 안정성을 제공 할 수있다. Heur의 분자 사슬은 IPDI, TDI 및 HMDI와 같은 폴리 우레탄 그룹에 의해 확장된다.
두껍게하는 메커니즘 :
1) 분자의 소수성 말단은 라텍스 입자, 계면 활성제 및 안료와 같은 소수성 구조와 연관되어 3 차원 네트워크 구조를 형성하며, 이는 또한 고혈력 점도의 공급원입니다.
2) 계면 활성제와 마찬가지로, 전류 농도가 임계 미셀 농도보다 높을 때, 미셀이 형성되고, 중간 전단 점도 (1-100S-1)는 주로 그것에 의해 지배된다;
3) 분자의 친수성 사슬은 물 분자의 수소 결합에 작용하여 두껍게하는 결과를 달성한다.
무기 증점제
무기 두꺼비에는 주로 연기 된 흰색 탄소 검은 색, 벤토나이트 나트륨, 유기 벤토나이트, 규조토, 아타 펄지, 분자 체 및 실리카 겔이 포함됩니다.
두껍게하는 메커니즘 :
여기서 유기 벤토나이트를 예로 들어 보면, 유변학 적 메커니즘은 다음과 같습니다.
유기 벤토나이트는 일반적으로 1 차 입자의 형태로 존재하지 않지만 일반적으로 여러 입자의 골재입니다. 1 차 입자는 습윤, 분산 및 활성화 과정을 통해 생성되어 효율적인 균형 효과를 형성 할 수있다.
극성 시스템에서, 극성 활성화 제는 유기 벤토나이트가 분산시키는 데 도움이되는 화학적 에너지를 제공 할뿐만 아니라, IT에 함유 된 물은 벤토나이트 플레이크의 가장자리에 히드 록실 그룹으로 이동한다. 물 분자의 브리징을 통해 수많은 벤토나이트 인 플레이크는 겔 구조를 형성하고 플레이크 표면의 탄화수소 사슬은 시스템을 두껍게하고 강한 용매 능력을 통해 핵 효과를 생성합니다. 외부 힘의 작용하에 구조가 파괴되고 점도가 감소하고 외부 힘은 원래 상태로 돌아옵니다. 점도와 구조.
03 응용 프로그램
셀룰로오스 증점제 셀룰로오스 증점제는 특히 수상의 두껍게를 위해 높은 두껍게 효율을 갖는다; 코팅에 제한이 거의 없으며 널리 사용됩니다. 넓은 pH 범위에서 사용할 수 있습니다. 그러나 레벨링 불량, 롤러 코팅 중 더 튀는 것, 안정성이 좋지 않으며 미생물 분해에 취약한 단점이 있습니다. 정적 및 낮은 전단 하에서 높은 전단 하에서 점도가 낮고 점도가 낮기 때문에 코팅 후 점도가 빠르게 증가하여 처짐을 방지 할 수 있지만 반면에 레벨링이 열악합니다.
폴리 아크릴산 증점제 폴리 아크릴산 증점는 강한 두껍게 및 레벨링 특성을 가지며, 우수한 생물학적 안정성을 가지지 만 pH 값 및 열악한 방수에 민감합니다.
연관 폴리 우레탄 증점제의 연관 구조는 전단력의 작용하에 파괴되며 점도는 감소합니다. 전단력이 사라지면 점도가 복원 될 수있어 건설 과정에서 SAG 현상을 방지 할 수 있습니다. 점도 회복은 특정 히스테리시스를 가지고 있으며, 이는 코팅 필름의 레벨링에 도움이된다. 폴리 우레탄 증점제의 상대 분자 질량 (수만에서 수만에서 수만)은 처음 두 가지 유형의 증점제의 상대 분자 질량 (수십만에서 수백만)보다 훨씬 낮으며 튀는 것을 촉진하지 않습니다. 셀룰로스 증점제의 높은 수용성은 코팅 필름의 방수에 영향을 미치지 만, 폴리 우레탄 증점제 분자는 친수성 및 소수성기를 가지며, 소수성 그룹은 코팅 필름의 매트릭스와 강한 친화력을 가지며, 코팅 필름의 방수를 향상시킬 수있다. 라텍스 입자는 연관에 참여하기 때문에 응집이 없으므로 코팅 필름은 매끄럽고 높은 광택을 가질 수 있습니다.
무기 증점제 수성 벤토나이트 증점제는 강한 두껍게, 우수한 thixotropy, 광범위한 pH 값 적응 및 우수한 안정성의 장점을 가지고 있습니다. 그러나, 벤토나이트는 우수한 광 흡수를 갖는 무기 분말이기 때문에, 코팅 필름의 표면 글로스를 크게 감소시키고 매트팅 제처럼 작용할 수있다. 따라서 광택이있는 라텍스 페인트에서 벤토나이트를 사용할 때는 복용량 제어에주의를 기울여야합니다. 나노 기술은 무기 입자의 나노 스케일을 실현하고 일부 새로운 특성으로 무기 두꺼비를 기부했다.
후 시간 : 2 월 22-2025 년