HPMC로 일반적으로 알려진 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스는 건설 산업, 특히 퍼티 파우더에 널리 사용되는 화합물입니다. 그것은 증점제, 바인더 및 유화제 역할을합니다. HPMC는 퍼티 파우더의 성능과 작업성을 향상시킬 수있는 훌륭한 첨가제입니다. 다른 화학 첨가제와 마찬가지로 HPMC에는 고유 한 문제가 해결 될 수 있습니다. 그러나 이러한 문제는 모범 사례와 신중한 공식으로 해결 될 수 있습니다.
문제 1 : 분산 할 수 없습니다
때때로 HPMC는 퍼티 파우더에서 제대로 분산되어 용해하기 어려운 덩어리 또는 골재를 형성합니다. 이 문제는 최종 제품에서 균일 성이 좋지 않아 접착력이 약하고 강도가 낮고 처리 가능성이 떨어집니다.
솔루션 : 퍼티 파우더에 HPMC가 완전히 분산되도록하는 가장 좋은 방법은 먼저 물과 혼합 한 다음 최종 혼합물에 첨가하는 것입니다. 균질 한 HPMC 혼합물을 보장하기 위해 적절한 혼합 비율을 사용해야합니다. 또한, 고 전단 혼합 장비를 사용하면 HPMC의 분산을 향상시키는 데 도움이됩니다.
문제 2 : 수분 유지 불량
퍼티 파우더에서 HPMC를 사용하는 데있어 중요한 장점 중 하나는 물 보유를 개선하는 능력입니다. 그러나 이는 HPMC가 올바르게 공식화되어 최적의 수준에서 사용되는 경우에만 효과적입니다. 물 유지가 잘못되면 일관되지 않은 성능이 발생하여 표면 크래킹과 강도가 좋지 않습니다.
솔루션 : 퍼티 파우더에서 HPMC의 양은 최상의 결과를 얻기 위해 최적화되어야합니다. HPMC의 권장 복용량은 퍼티 분말의 총 중량의 0.3-0.5%입니다. 권장 수준보다 높을수록 물 보유 특성을 향상시키는 것은 아니지만 작업 성이 감소하고 수율이 낮아질 수 있습니다.
문제 3 : 건조 시간 지연
HPMC를 사용하는 퍼티 파우더는 때때로 예상보다 건조하는 데 시간이 오래 걸리므로 응용 프로그램과 마무리가 어렵습니다. 이 문제는 일반적으로 습식 및 추운 날씨 조건에서 발생하지만 잘못된 제형으로 인해 발생할 수도 있습니다.
솔루션 :이 문제를 해결하는 가장 좋은 방법은 건축 중에 환기 및 공기 노출을 늘려 건조 공정을 가속화하는 것입니다. 그러나 추운 날씨 조건에서는 히터 또는 기타 열원을 사용하면 건조 시간을 가속화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 과도한 물이 건조 시간이 길어질 수 있으므로 올바른 물 대 퍼티 분말의 비율을 사용하는 것이 중요합니다.
문제 4 : 유효 기간이 단축됩니다
HPMC는 미생물 성장, 특히 따뜻하고 습한 환경에서 미생물 성장에 취약하므로 퍼티 파우더의 저장 수명이 단축 될 수 있습니다. 미생물 성장으로 인해 제품을 사용할 수 없어 대체 비용과 관련된 비용이 발생할 수 있습니다.
솔루션 : HPMC의 적절한 저장은 수명을 보장하는 데 중요합니다. 수분 노출을 제한하기 위해 시원하고 건조한 장소에 저장해야합니다. 또한, 방부제 및 살 진균제의 사용은 미생물 성장을 억제하고 퍼티 분말의 저장 수명을 연장시키는 데 도움이됩니다.
문제 5 : 도구를 분해하는 어려움
HPMC를 포함하는 퍼팅은 텍스처링 된 표면과 도구를 준수하는 경향이 있으므로 청소가 어렵고 잠재적으로 장비를 손상시킬 수 있습니다.
솔루션 : Putty Powder가 도구에 달라 붙는 것을 방지하기 위해 사용하기 전에 공구에 릴리스 에이전트를 적용하십시오. 또한 고압 수원을 사용하면 도구와 표면에서 과도한 퍼티를 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다.
퍼티 파우더에서 HPMC를 사용하면 재료 강화의 상당한 이점이 있으며 성능 및 작업 성을 향상시킵니다. 그러나 이러한 혜택을 거두려면 제형 및 적용 중에 발생할 수있는 문제를 식별해야합니다. 이 기사에서 논의 된 솔루션은 이러한 문제를 해결하고 Putty Powder에서 HPMC의 효과적이고 효율적인 사용을 보장하기 위해 위험을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
후 시간 : 19-2025 년 2 월