셀룰로오스 에테르 (예 : HPMC, 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스) 및 MHEC (메틸 하이드 록시 에틸 셀룰로오스)는 일반적인 건축 혼합물이며 모르타르 빌딩에 널리 사용됩니다. 그들은 박격포의 결합 강도를 향상시키고, 건축 성능을 향상시키고, 박격포의 작동 시간을 연장하는 데 중요한 역할을합니다.
1. HPMC 및 MHEC의 기본 특성
HPMC는 천연 셀룰로오스의 화학적 변형에 의해 수득 된 중합체 화합물이다. 그 분자는 하이드 록시 프로필 및 메틸기를 함유하여 우수한 물 용해도, 두껍게 및 안정성을 갖습니다. MHEC는 HPMC와 유사하지만 분자 구조에서 더 많은 하이드 록시 에틸기를 가지므로 MHEC의 수용성 및 성능 안정성은 다릅니다. 둘 다 박격포에서 네트워크 구조를 형성하고 박격포의 물리적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
2. 박격포에서 셀룰로오스 에테르의 작용 메커니즘
박격포에 HPMC 또는 MHEC를 첨가 한 후, 셀룰로오스 에테르 분자는 물, 다른 화학 성분 및 미네랄 입자와의 상호 작용을 통해 안정적인 콜로이드 시스템을 형성합니다. 이 시스템은 박격포의 결합 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
두껍게하는 효과 : HPMC와 MHEC는 모르타르의 일관성을 높여 건설 중에 더 쉽게 작동 할 수 있습니다. 이 두껍게 효과는 또한 시멘트 페이스트의 유동성을 줄이고, 박격포의 접착력을 향상 시켜서, 따라서 박격포의 결합 강도를 향상시키는 데 도움이됩니다.
수력 효과 : HPMC 및 MHEC의 분자 구조는 친수성 그룹을 함유하고 있으며, 이는 많은 양의 물을 흡수하여 천천히 방출하여 모르타르의 개방 시간을 연장하고 물의 빠른 증발로 인해 표면 균열 또는 부족한 결합을 피할 수 있습니다.
유동성 및 구조 성능 향상 : 셀룰로오스 에테르는 박격포의 유동성을 개선하여베이스 표면에 더 고르게 적용 할 수 있으며, 이는 결합력의 균일 한 분포에 도움이됩니다.
3. 모르타르 결합 강도에 대한 셀룰로오스 에테르의 효과
모르타르에 셀룰로오스 에테르의 첨가는 일반적으로 박격포의 결합 강도에 직접적인 영향을 미칩니다. 구체적으로, 박격포 결합 강도에 대한 HPMC 및 MHEC의 효과는 다음과 같은 측면에 반영됩니다.
3.1 박격포의 초기 결합 강도에 대한 영향
HPMC와 MHEC는 박격포와 기본 표면 사이의 결합 성능을 향상시킬 수 있습니다. 구조가 완료되면, 셀룰로오스 에테르가 물을 유지하고 시멘트 페이스트의 조기 건조를 감소시킬 수 있기 때문에 모르타르 표면과 기질 사이의 결합 강도가 상당히 향상됩니다. 시멘트 수화 반응이 부드럽게 진행될 수 있기 때문에 박격포의 조기 경화를 촉진합니다.
3.2 박격포의 장기 결합 강도에 대한 영향
시간이 지남에 따라, 모르타르의 시멘트 성분은 연속 수화 과정을 거치며 모르타르의 강도는 계속 증가 할 것입니다. 셀룰로오스 에테르의 물 보유 성능은 여전히이 과정에서 주요 역할을하며, 박격포에서 물의 빠른 휘발을 피함으로써 불충분 한 물에 의해 야기 된 강도 감소를 줄입니다.
3.3 박격포의 균열 저항을 향상시킵니다
HPMC와 MHEC는 또한 박격포의 균열 저항을 향상시킬 수 있습니다. 그것의 작용 메커니즘은 주로 박격포의 내부 구조적 안정성을 향상시키고 박격포 표면의 물의 증발 속도를 늦추어 물의 빠른 증발로 인한 균열 문제를 감소시키는 것이다. 또한, 모르타르에서 셀룰로오스 에테르에 의해 형성된 콜로이드 구조는 박격포의 전반적인 인성을 향상시켜 외부 힘에 노출 될 때 균열 될 가능성이 적다.
3.4 박격포의 강도 개선에 미치는 영향
연구에 따르면 적절한 양의 HPMC 또는 MHEC를 추가하면 박격포의 무게를 크게 증가시키지 않으면 서 박격포의 결합 강도를 향상시킬 수 있습니다. 일반적으로, 셀룰로오스 에테르의 최적 투여 량은 0.5%-1.5%이다. 과도한 첨가로 인해 박격포가 과도한 유동성을 가질 수 있으며, 이는 결합 특성에 영향을 미칩니다. 따라서, 상당한 양의 셀룰로오스 에테르가 첨가 된 것은 박격포의 결합 강도를 향상시키는 데 중요하다.
4. 다른 유형의 셀룰로오스 에테르 비교
HPMC와 MHEC는 작용 메커니즘에서 유사하지만, 박격포의 결합 강도에 미치는 영향은 실제 응용 분야에서 다릅니다. MHEC는 HPMC보다 친수성이므로 습한 환경에서는 MHEC가 결합 강도를 향상시키는 데 더 큰 영향을 줄 수 있습니다. 반면에 HPMC는 정상 온도 및 습도 조건에서 더 안정적이며 일부 전통적인 박격포 제조에 특히 적합합니다.
셀룰로오스 에테르 (HPMC 및 MHEC)는 일반적으로 박격포에 첨가제를 사용하며, 이는 박격포, 물 보유 및 개선 된 유동성을 통해 박격포의 결합 강도를 상당히 향상시킨다. 셀룰로오스 에테르의 합리적인 사용은 박격포와 기질 사이의 접착력을 향상시킬뿐만 아니라 박격포의 균열 저항성과 내구성을 향상시키고 박격포의 서비스 수명을 연장시킬 수 있습니다. 다른 유형의 셀룰로오스 에테르는 적용 가능성이 다르며, 올바른 생성물과 복용량을 선택하는 것은 박격포 성능을 향상시키는 데 중요합니다.
후 시간 : 19-2025 년 2 월