하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 (HPMC)는 비 이온 수용성 중합체 화합물이며, 특히 시멘트 기반 복합 재료의 변형에 건축 자재에 종종 사용됩니다. HPMC는 우수한 접착력, 수분 보유, 필름 형성 및 분산 성을 가지므로 시멘트, 박격포, 접착제 등과 같은 건축 자재에 널리 사용됩니다. 다른 시멘트 품종에서 HPMC의 영향은 시멘트의 특성, 첨가량 및 사용 조건에 따라 다릅니다.
1. HPMC의 기본 특성 및 기능
시멘트에 대한 첨가제로서, HPMC는 주로 다음 메커니즘을 통해 시멘트의 성능에 영향을 미칩니다.
물 유지 : HPMC는 시멘트 페이스트에서 물의 증발을 효과적으로 지연시켜 시멘트의 건축 시간을 연장하고 과도한 물의 휘발로 인한 초기 균열을 피할 수 있습니다.
두껍게하는 효과 : HPMC는 두껍게하는 효과를 가지며, 이는 시멘트 페이스트를 건설 공정 동안 더 균일하게 만들고 코팅 특성을 향상시킬 수 있습니다.
유변학 개선 : HPMC는 시멘트 페이스트의 유변학 적 특성을 조정하여 유동성과 건축 특성이 우수하고 건축 중에 고르지 않은 코팅을 피할 수 있습니다.
항-정착 특성 : HPMC의 분자 구조 특성으로 인해 슬러리의 안정성을 향상시키고 시멘트 슬러리에서 고체 입자의 침강을 방지하는 데 도움이됩니다.
2. 다양한 유형의 시멘트에 대한 HPMC의 효과
(1) 일반 포틀랜드 시멘트 (OPC)
일반적인 포틀랜드 시멘트는 가장 일반적으로 사용되는 시멘트 유형입니다. 그것에서 HPMC의 역할은 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다.
작업성 향상 : OPC를 사용할 때는 일반적으로 일정량의 물이 추가됩니다. HPMC는 비대간 학적 특성과 두껍게함으로써 슬러리의 안정성을 향상시켜 시멘트 슬러리가 과도한 흐름이나 건축 중에 너무 빨리 건조되는 것을 방지 할 수 있습니다.
초기 설정 시간 지연 : HPMC는 시멘트의 설정 시간을 지연시키고 시멘트가 너무 일찍 설정되는 것을 방지 할 수 있습니다. 특히 대규모 건설 또는 고온 환경에 적합합니다.
수력 강화 : HPMC는 시멘트 슬러리의 물 보유를 향상시켜 경화 과정에서 물이 너무 빨리 증발하여 시멘트의 강도 발달을 향상시킵니다.
(2) 고 알루미나 시멘트
화학적 조성에서 높은 비율의 알루미 네이트 광물로 인해, 고 알루미나 시멘트는 경화 후 빠른 강도 증가 를가한다. 그러나 고 알루미나 시멘트의 높은 수화 열로 인해 균열 및 기타 문제는 종종 건설 중에 발생합니다. HPMC를 추가하면 다음 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
수화 반응 지연 : HPMC는 특히 고 알루미나 시멘트의 초기 단계에서 시멘트의 수화 반응을 지연시킬 수 있으며, 수화 열을 줄이고 균열을 예방할 수 있습니다.
유동성 향상 : 고 알루미나 시멘트의 시멘트 페이스트는 유동성이 좋지 않습니다. HPMC는 점도를 높이고 페이스트의 안정성을 향상시켜 구조 중 유동성과 균일 성을 향상시키는 데 도움이됩니다.
균열 저항 향상 : HPMC의 수분 유지는 고 알루미나 시멘트의 경화 조건을 개선하고 과도한 물 증발로 인한 균열을 피합니다.
(3) 흰색 시멘트
흰색 시멘트는 종종 장식 건물과 특수 기능적 건물에 사용됩니다. 백색 시멘트에서 HPMC의 주요 효과는 다음과 같습니다.
접착력 및 방수 향상 : HPMC는 특히 습한 환경에서 백색 시멘트의 접착 강도를 증가시킬 수 있습니다. 흰색 시멘트는 일반적으로 외벽 코팅 및 고급 장식 재료에 사용됩니다. HPMC를 추가하면 방수 및 기상 저항을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
유동성 및 건축 성능 향상 : 흰색 시멘트는 건설 중에 높은 유동성과 균일 성이 필요합니다. HPMC는 슬러리의 균일 성을 향상시키고, 구조 중에 흰색 시멘트의 불균일을 피하고, 코팅의 평탄도를 보장 할 수 있습니다.
(4) 급속한 경화 시멘트
빠른 고조 시멘트는 빠른 수화율을 가지며 빠른 건설이 필요한 프로젝트에 적합합니다. 빠른 고화 시멘트에서 HPMC의 적용은 주로 다음에 반영됩니다.
설정 시간 지연 : 빠른 고화 시멘트의 빠른 수화로 조기 설정으로 이어질 수 있지만 HPMC는 시멘트의 설정 시간을 효과적으로 지연시켜 건설이 짧은 시간 내에 완료되도록합니다.
수화 속도 조정 : HPMC는 시멘트 슬러리의 점도 및 유변학 적 특성을 개선하여 시멘트 수화 속도를 조정하여 다양한 구조 요구에보다 적응할 수 있습니다.
건설 시간의 제어 가능성 향상 : HPMC를 사용하면 시멘트의 개방 시간이 연장되어 건설 요원이 조정 및 건설을 할 수있는 시간을 더 많이 제공 할 수 있습니다.
(5) 저열 시멘트
저열 시멘트는 일반적으로 대형 볼륨 콘크리트 프로젝트에서 사용하여 시멘트 수화 동안 방출 된 열을 줄입니다. 저열 시멘트에서 HPMC의 역할에는 다음이 포함됩니다.
수화 열 감소 : 저열 시멘트는 종종 수화 열을 제어 해야하는 시나리오에서 사용됩니다. HPMC는 시멘트 페이스트의 유동성을 효과적으로 제어하고 조기 수화 열의 축적을 감소시켜 온도 차이 균열의 생성을 피할 수 있습니다.
시멘트의 물 보유 향상 : 저열 시멘트는 종종 대량 쏟아지는 데 사용되기 때문에 HPMC의 물 보유는 시멘트 페이스트를 촉촉하게 유지하고 시멘트 강도의 균일 한 성장을 촉진 할 수 있습니다.
3. HPMC 사용의 예방 조치
HPMC는 시멘트에서 잘 작동하지만 사용은 여전히 다음과 같은 요소를 고려해야합니다.
복용량 제어 : HPMC 추가의 양은 시멘트 유형 및 실제 요구에 따라 최적화되어야합니다. 너무 많이 추가되면 시멘트의 강도와 경화에 영향을 줄 수 있습니다. 너무 적지 않으면 성능이 완전히 발휘되지 않을 수 있습니다.
다른 혼합물과의 호환성 : HPMC는 특정 혼합물 (예 : 물 감소기, 초기 강도 제 등)과 상호 작용할 수 있으므로 공식 최적화가 필요합니다.
시멘트의 저장 조건 : 시멘트에서 HPMC의 성능은 시멘트의 저장 환경에 의해 영향을받습니다. 따라서 실제 건축에서 시멘트의 조기 실패를 피하기 위해 시멘트의 저장 조건에주의를 기울여야합니다.
시멘트 첨가제로서 HPMC는 다양한 유형의 시멘트에서 중요한 역할을합니다. 시멘트의 유동성을 개선하고 설정 시간을 지연시키고 수분 유지를 향상시켜 건축 성능과 시멘트 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 다른 시멘트 품종의 특성에 따르면, HPMC의 추가 양과 사용 방법의 합리적인 선택은 시멘트의 성능을 더 잘 최적화하고 다른 건축 요구를 충족시킬 수 있습니다.
후 시간 : 2 월 15 일 -20125 년