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Gypsum Adhesive에서 Starch Ether는 어떻게 사용됩니까?

변형 된 전분으로서 전분 에테르는 결합 특성, 구조 특성 및 최종 기계적 특성을 향상시키기 위해 석고 접착제에 널리 사용된다. 석고 접착제는 석고 보드, 장식 재료 등을 결합하고 붙여 넣는 데 사용되는 일반적인 건축 자재입니다. 석고 접착제에 전분 에테르를 추가하면 처리가 크게 향상되고 성능이 크게 향상 될 수 있습니다.

(1) 전분 에테르의 특성

전분 에테르는 천연 전분의 화학적 변형에 의해 형성된 수용성 중합체 화합물이다. 일반적인 전분 에테르는 하이드 록시 프로필 전분 에테르, 카르복시 메틸 전분 에테르, 에틸화 된 전분 에테르 등을 포함한다.

특성은 다음과 같습니다.
우수한 두껍게하는 특성 : 전분 에테르는 강한 두껍게하는 능력을 가지며 석고 접착제의 점도를 효과적으로 증가시켜 건축 특성을 향상시킬 수 있습니다.
수력 : 접착제에서 특정 수 보수 능력을 제공하고, 작동 시간을 연장하며, 과도한 물 손실로 인한 균열을 피할 수 있습니다.
접착력 : 석고 접착제와 기질 사이의 접착력을 향상시켜 결합 효과를 향상시킵니다.
유연한 수정 : 전분의 화학적 구조를 변경하여 용해 속도 및 점도 특성과 같은 특성을 사용자 정의 할 수 있습니다.

(2) 석고 접착제에서 전분 에테르의 작용 메커니즘

1. 두껍게하는 효과
전분 에테르가 물에 용해 된 후, 형성된 중합체 사슬은 다수의 물 분자를 포착하고 고정시켜 접착제 시스템의 점도를 증가시킬 수있다. 이 두껍게 효과는 석고 접착제의 구조 성능을 향상시키는 데 도움이 될뿐만 아니라 특정 정도까지 처지는 것을 방지하여 코팅 층의 균일 성과 안정성을 보장 할 수 있습니다.

2. 물 보유 효과
전분 에테르의 물 보유 특성은 석고 접착제가 구조 중에 적절한 수분을 유지하여 수분의 빠른 증발로 인한 균열 문제를 피할 수있게합니다. 동시에, 우수한 물 보유 특성은 석고 접착제의 경화 과정을 돕고 완제품을 더 내구성있게 만듭니다.

3. 건축 성능 향상
두껍게 및 수분 보유를 통해 전분 에테르는 근무 시간 (개방 시간) 및 조정 시간과 같은 석고 접착제의 건축 성능을 크게 향상시켜 건설 직원이 조정 및 수정을 할 수있는 시간을 더 많이 할 수 있습니다. 또한, 전분 에테르는 코팅의 유동성을 향상시켜 매끄럽고 적용하기 쉽고 기포 및 모래 구멍과 같은 결함의 발생을 줄일 수 있습니다.

4. 진화 된 본딩 성능
전분 에테르의 존재는 접착제와 기질 사이의 분자간 힘을 증가시켜 결합 강도를 향상시킨다. 이는 석고 보드 목장 및 관절 충전과 같이 더 높은 접착력이 필요한 응용 분야에서 특히 중요합니다.

(3) 전분 에테르의 적용 효과

1. 석고 접착제의 점도를 증가시킵니다
전분 에테르는 석고 접착제의 점도를 크게 증가시켜 구조 성능을 향상시킬 수 있습니다. 적절한 점도는 처짐을 줄이고 작동의 편의성과 코팅의 균일 성을 향상시킬 수 있습니다.

2. 연장 된 작동 시간
우수한 물 보유 특성을 통해 Starch Ether는 석고 접착제의 작동 시간을 연장하여 건설 노동자가 건설 작업을보다 침착하게 수행 할 수 있습니다. 연장 된 작동 시간은 건설 중 재 작업 속도를 줄이고 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

3. 결합 강도 증가
전분 에테르의 첨가는 접착제의 최종 결합 강도를 증가시켜 결합 효과를보다 내구성 있고 안정적으로 만듭니다. 이는 석고 보드의 고정 및 조인트 충전과 같은 고 부하 응용 시나리오에 큰 의미가 있습니다.

4. 유동성 및 건축 성능 향상
전분 에테르의 좋은 유변학 적 특성은 석고 접착제가 유동성과 건축 성능이 향상되므로 적용하고 매끄럽게 만들기 쉽고 건축의 난이도와 결함을 줄입니다.

(4) 전분 에테르를 사용하는 방법

1. 비율 요구 사항
석고 접착제에 첨가 된 전분 에테르의 양은 일반적으로 작고 일반적으로 0.1%와 0.5% (질량 분율) 사이입니다. 석고 접착제의 공식, 사용 환경 및 성능 요구 사항에 따라 특정 금액을 조정해야합니다. 과도한 추가는 과도한 점도를 유발하고 건축 작업에 영향을 줄 수 있습니다.

2. 추가 타이밍
전분 에테르는 일반적으로 석고 접착제를 제조하는 동안 첨가됩니다. 이들은 일반적으로 다른 분말 재료를 혼합하기 전에 또는 혼합 과정에서 완전히 용해되고 균일하게 분산 될 수 있도록 추가됩니다.

3. 믹싱 방법
전분 에테르는 기계적 교반에 의해 다른 분말 재료와 균등하게 혼합 될 수 있습니다. 응집이나 징계를 피하기 위해서는 점차적으로 추가하고 철저히 저어주는 것이 좋습니다. 대규모 생산의 경우 전용 혼합 장비를 사용하여 균일 성 및 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

(5) 사용 사례 및 예방 조치

사용 사례
석고 보드 조인트 필러 : 전분 에테르를 첨가함으로써 필러의 물 보유 성능이 향상되고, 균열이 피하고, 관절의 결합 강도가 향상됩니다.
석고 접착제 : 건축 성능 및 본딩 강도를 향상시키기 위해 석고 보드 및 기타 건축 자재를 결합하는 데 사용됩니다.
석고 레벨링 재료 : 코팅의 평준화 및 접착력을 향상시키기 위해 벽 또는 바닥의 수평 구조에 사용됩니다.

지침
복용량 제어 : 과도한 복용량으로 인해 과도한 점도 또는 불량한 접착 성능을 피하기 위해 전분 에테르의 양을 합리적으로 제어합니다.
환경 조건 : 높은 습도 또는 저온 환경에서는 전분 에테르의 성능이 어느 정도 영향을받을 수 있으며 실제 조건에 따라 공식을 조정해야합니다.
호환성 : 부작용을 피하기 위해 다른 첨가제와의 호환성에주의를 기울이십시오.

석고 접착제에서 전분 에테르의 적용, 우수한 두껍게, 물 보유 및 개선 된 건축 성능 특성으로 석고 접착제의 결합 성능 및 건축 편의성을 크게 향상시킵니다. 합리적인 사용 및 비례를 통해 석고 접착제의 전반적인 성능을 효과적으로 개선하여 다양한 건설 프로젝트의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 앞으로 기술의 발전과 시장 수요의 변화로 인해 석고 접착제에서 전분 에테르의 적용은 계속해서 더 큰 역할을 할 것입니다.


후 시간 : 2 월 17 일 -20125 년