퍼티 분말 드라이 모르타르의 생산 공정에서, 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 (HPMC)의 점도 선택은 제품 성능에 중요하다. HPMC는 중요한 셀룰로오스 에테르로 건축 자재, 특히 퍼티 파우더 및 드라이 모르타르에 널리 사용되며, 두껍게, 물 보유 및 건축 성능 향상과 같은 다양한 역할을 수행합니다.
HPMC의 기능 및 효과
퍼티 파우더 드라이 모르타르에서 HPMC는 주로 다음 기능을 수행합니다.
수력 : HPMC는 물을 흡수하고 유지하고, 적용 중에 물 손실을 줄여서 재료의 작동 시간을 연장하고 건축 품질을 보장 할 수 있습니다.
두껍게 : HPMC는 적절한 점도 및 일관성을 제공하므로, 퍼티 파우더 또는 드라이 모르타르가 혼합 중에 균등하게 분산되어 건축의 접착력 및 부드러움이 증가합니다.
항 슬립 : HPMC가 제공하는 점도는 특히 벽 구조 중에 건축 중 재료의 미끄러짐을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
방지 방지 개선 : 수직 구조 중 재료의 안정성을 증가시켜 미끄러짐을 방지하십시오.
HPMC 점도의 선택
HPMC의 점도는 퍼티 파우더 드라이 모르타르의 성능 및 적용 효과에 직접적인 영향을 미치므로 올바른 점도를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 점도 선택에 대한 몇 가지 원칙과 고려 사항은 다음과 같습니다.
1. 건축 요구 사항
고 점도 HPMC (100,000cps 이상) :
높은 벽의 퍼티 파우더와 같은 높은 수직 요구 사항을 갖는 시공에 적합합니다.
슬립 안티 슬립 특성을 향상시키고 수직 표면에서 재료의 흐름을 줄일 수 있습니다.
과도한 수분 손실을 방지하기 위해 고온 또는 건조 기후 조건에 적합한 수분 유지를 증가시킵니다.
두꺼운 코팅의 구성에 도움이되는 강한 두꺼운 효과를 제공합니다.
중간 점도 HPMC (20,000cps ~ 100,000cps) :
일반적인 벽 구조 및 바닥 수준에 적합합니다.
다양한 기후 조건에 적합한 작동 시간 및 건축 유동성의 균형을 유지합니다.
좋은 방지 방지가 필요하지만 매우 높은 점도가 필요하지 않은 응용 분야에 적합합니다.
낮은 점도 HPMC (10,000cps 이하) :
얇은 코팅과 같이 더 높은 유동성이 필요한 퍼티 파우더에 사용됩니다.
그것은 재료의 레벨링과 매끄러움을 향상시키는 데 도움이되며 미세한 표면 처리에 적합합니다.
비교적 습한 건축 환경이있는 지역에 적합합니다.
2. 재료 구성 및 비율
필러 함량이 높은 공식은 일반적으로 충분한 두꺼움 효과를 제공하고 재료의 안정성을 보장하기 위해 고 점도 HPMC가 필요합니다.
미세한 응집체를 함유하거나 높은 부드러움이 필요한 공식은 저점도 HPMC를 사용하여 구조 중 재료의 유동성과 평탄도를 보장 할 수 있습니다.
폴리머가 첨가 된 공식은 건축 성능에 영향을 미치는 과도한 두껍게를 피하기 위해 중간 또는 낮은 점도 HPMC를 필요로 할 수 있습니다.
3. 환경 조건
고온 및 건조 기후 : 고 점도 HPMC를 선택하여 재료의 개방 시간을 연장하고 물의 빠른 증발로 인한 구조 문제를 줄입니다.
저온 및 습한 환경 : 습한 환경에서 재료의 응고 또는 과도한 점도를 피하려면 저 또는 중간 점도 HPMC를 선택하십시오.
4. 건설 과정
기계적 스프레이는 일반적으로 재료의 좋은 유동성이 필요하므로 낮은 점도 HPMC가 선택됩니다.
수동 레벨링의 경우 중간 점도 HPMC를 선택하여 우수한 구조 작동성을 보장 할 수 있습니다.
HPMC 점도의 테스트 및 제어
HPMC를 선택할 때, 점도 값 외에도 용해도, 용액 투명성, 물 보유 등도 고려해야합니다. 회전 점도계는 일반적으로 실제 응용 분야에서의 성능을 보장하기 위해 다른 온도 및 전단 속도에서 HPMC 용액의 점도를 측정하는 데 사용됩니다.
실험실 테스트
HPMC의 점도 및 성능은 다음 단계로 실험실에서 테스트 할 수 있습니다.
용해 준비 : 실온에서 HPMC를 용해시키고 완전한 용해와 입자가 없도록하십시오.
점도 측정 : 회전 점도계를 사용하여 다른 전단 속도에서 점도를 측정하십시오.
수력 검사 : HPMC의 수력 용량을 평가하여 고온에서 충분한 수분을 유지할 수 있는지 확인하십시오.
응용 테스트 : Putty Powder Dry Mortar의 건축 성능에 대한 HPMC의 효과를 관찰하기 위해 실제 구조 조건을 시뮬레이션합니다.
품질 관리
생산 공정에서, 각각의 HPMC 배치는 제품 일관성과 안정적인 성능을 보장하기 위해 점도 테스트, 순도 테스트 등을 포함한 품질을 위해 엄격하게 제어되어야합니다.
적절한 점도로 HPMC를 선택하는 것은 퍼티 파우더 드라이 모르타르의 생산에 중요합니다. 높은 점도 HPMC는 높은 항 -SAG 및 물 보유가 필요한 건축 환경에 적합하며, 중간 점도 HPMC는 일반적인 구조 조건에 적합하며, 낮은 점도 HPMC는 높은 유동성이 필요한 얇은 코팅 응용 분야에 적합합니다. 제조업체는 제품 품질 및 건설 효과를 향상시키기 위해 특정 응용 시나리오, 환경 조건 및 실험실 테스트 결과와 결합 된 특정 응용 시나리오, 환경 조건 및 건축 요구 사항에 따라 HPMC의 점도를 최적화해야합니다.
후 시간 : 2 월 17 일 -20125 년