퍼티 분말과 건식 모르타르를 생산할 때, 히드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 (HPMC)의 올바른 점도를 선택하는 것은 생성물의 성능에 중요합니다. 중요한 화학 물질 첨가제 인 HPMC는 두껍게, 수분 유지 및 안정화 기능을 가지고 있습니다.
1. 퍼티 파우더 및 드라이 모르타르에서 HPMC의 역할
두껍게 : HPMC는 퍼티 분말 및 건식 모르타르의 일관성을 효과적으로 증가시켜 구조 중에 우수한 작업 성과 접착력을 보장 할 수 있습니다.
수력 : HPMC는 우수한 수분 보유를 가지며 물의 빠른 손실을 감소시켜 퍼티 분말 및 건식 모르타르의 작동 시간을 연장 할 수 있으며, 이는 최종 생성물의 강도 및 결합 특성을 향상시키는 데 유리합니다.
안정성 : HPMC는 저장 중에 건식 박격포 및 퍼티 분말의 계층화 및 분리를 방지하고 혼합물의 균일 성을 유지할 수 있습니다.
작업 성 : 유변학 적 특성을 개선함으로써 HPMC는 제품의 작업 성을 향상시켜 적용 및 스프레이 중에 더 매끄럽게 만들고 구조 후 수축 및 균열을 줄일 수 있습니다.
2. HPMC 점도의 선택에 영향을 미치는 요인
HPMC의 점도를 선택할 때 다음과 같은 주요 요소를 고려해야합니다.
제품 유형 및 응용 : 퍼티 파우더와 드라이 모르타르마다 다른 용도가 있으며 다른 점성이 필요합니다. 예를 들어, 벽 퍼티 파우더는 더 나은 현탁액을 위해 더 높은 점도가 필요하지만, 바닥 박격포는 더 나은 유동성을 위해 점도가 낮을 수 있습니다.
시공 방법 : 건설 방법마다 HPMC의 점도에 대한 요구 사항이 다릅니다. 수동 응용 프로그램은 일반적으로 더 높은 점도가 필요하지만 기계적 스프레이에는 매끄러운 구조를 보장하기 위해 중간 및 가득점이 필요합니다.
환경 조건 : 주변 온도와 습도는 HPMC의 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 고온 조건에서 더 높은 점도를 선택하면 HPMC가 물 손실을 더 잘 제어 할 수있는 반면, 습도가 높은 환경에서는 낮은 점도 HPMC가 구조를 향상시킬 수 있습니다.
제형 시스템 : 퍼티 분말 및 드라이 모르타르의 공식에 포함 된 다른 성분들도 HPMC의 선택에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 다른 증점제, 필러 또는 첨가제의 존재는 균형을 달성하기 위해 HPMC의 점도를 조정해야 할 수 있습니다.
3. HPMC 점도에 대한 선택 기준
HPMC의 점도는 일반적으로 MPA · S (millipascal 초)로 표현된다. 다음은 일반적인 HPMC 점도 선택 기준입니다.
퍼티 파우더 :
벽 퍼티 파우더 : 150,000-200,000 MPa의 HPMC는 수동 작동 및 높은 서스펜션 요구 사항에 적합합니다.
바닥 퍼티 파우더 : 50,000-100,000 MPa · S를 가진 HPMC는 유동성과 확산성을 보장하기에 더 적합합니다.
마른 모르타르 :
Masonry Mortar : 30,000-60,000 MPa의 HPMC는 수분 유지 및 건축 성능 향상에 적합합니다.
석고 모르타르 : 75,000-100,000 MPa · S를 가진 HPMC는 일관성을 높일 수 있으며 수동 응용 프로그램에 적합합니다.
타일 접착제 : 100,000-150,000 MPa · s를 갖는 HPMC는 더 높은 결합 강도를 필요로하는 타일 접착제에 적합합니다.
특수 목적 박격포 : 자체 레벨링 모르타르 및 수리 박격포와 같은 저점 HPMC (20,000-40,000 MPa · s)는 일반적으로 유동성과 자체 수준의 성능을 보장하는 데 사용됩니다.
IV. HPMC 점도 선택에 대한 실제 권장 사항
실제 생산 공정에서 HPMC 점도를 선택할 때 다음 권장 사항을 따라야합니다.
실험적 검증 : 대량 생산 전에 소규모 실험이 수행되어 HPMC 점도가 제품 성능에 미치는 영향을 확인합니다. 건축, 수 보수 및 경화 속도와 같은 주요 성능 매개 변수를 포함합니다.
공급 업체 권장 사항 : 제품에 대한 자세한 정보 및 권장 사항은 HPMC 공급 업체의 기술 지원을 참조하십시오. 일반적으로 테스트를 위해 다른 점도가있는 HPMC 샘플을 제공 할 수 있습니다.
조정 및 최적화 : 실제 사용 효과에 따라 HPMC의 점도는 지속적으로 조정되어 제품 성능을 최적화합니다. 적용 프로세스 동안, 공식화 및 환경 변화의 변화를 고려하여 HPMC의 선택을 제 시간에 조정한다.
V. HPMC 점도의 테스트 및 품질 관리
적절한 점도로 HPMC를 선택한 후 품질 관리도 중요합니다.
점도 결정 : 표준 점도계 (예 : Brookfield 점도계)를 사용하여 HPMC 용액의 점도를 정기적으로 테스트하여 사양 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
수력 검사 : 퍼티 파우더 및 건식 모르타르의 물 보유를 테스트하여 HPMC의 수분 유지 효과가 예상되는 표준을 충족하는지 확인하십시오.
시공 테스트 : HPMC의 두껍게 효과가 작동성에 영향을 미치지 않도록 실제 구조에서 제품의 작업 성을 테스트하십시오.
고성능 퍼티 분말과 드라이 모르타르의 생산에는 올바른 점도로 HPMC를 선택하는 것이 필수적입니다. 제품 사용, 시공 방법, 환경 조건 및 제형 시스템에 따라 특정 요구를 충족시키기 위해 점도가 다른 HPMC를 선택해야합니다. 실험적 검증, 공급 업체 권장 사항, 조정 최적화 및 품질 관리를 통해 최종 제품에 우수한 작업성, 수자원 보유 및 안정성이있어 제품의 시장 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.
후 시간 : 2 월 17 일 -20125 년