라텍스 페인트에서 HEC를 사용하는 방법

1. 소개

하이드 록시 에틸 셀룰로오스 (HEC)는 비 이온성 수용성 중합체 화합물로 코팅, 유전, 섬유, 제지 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. 그것은 탁월한 두꺼움, 유화, 필름 형성, 분산, 안정화 및 기타 기능을 가지고 있으며 라텍스 페인트에서 중요한 역할을합니다.

히드 록시 에틸 셀룰로오스의 특성

두껍게 : HEC는 탁월한 두껍게하는 능력을 가지고있어 라텍스 페인트의 점도를 증가시켜 건축 성능을 향상시킬 수 있습니다.
유변학 : HEC는 라텍스 페인트의 유변학을 조정하여 우수한 방지 및 칫솔질 특성을 제공 할 수 있습니다.
서스펜션 : 저장 및 구조 중에 안료와 필러가 침전되는 것을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
필름 형성 : HEC는 건조 과정에서 투명하고 유연한 필름을 형성하여 페인트 필름의 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
안정성 : HEC는 우수한 화학적 안정성과 생물학적 안정성을 가지고 있으며 다양한 환경 조건에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.

3. 라텍스 페인트에서 하이드 록시 에틸 셀룰로오스를 사용하는 방법

용해 방법
균일 한 용액을 형성하기 전에 HEC를 물에 용해시켜야합니다. 일반적인 용해 단계는 다음과 같습니다.
계량 : 공식 요구 사항에 따라 필요한 HEC를 계량하십시오.
프리믹스 : 냉수에 HEC를 천천히 추가하고 응집을 방지하기 위해 프리믹스를 추가하십시오.
교반 : 고속 교반기로 30 분에서 1 시간 동안 저어 HEC가 완전히 용해되도록하십시오.
담그기 : HEC가 완전히 부어 균일 한 접착제 용액을 형성 할 때까지 용액이 몇 시간에서 24 시간 동안 서있게하십시오.
라텍스 페인트 준비
라텍스 페인트의 생산 공정에서 HEC 솔루션은 일반적으로 준비 단계에 추가됩니다. 일반적인 과정은 다음과 같습니다.
분산 안료 및 충전제 : 분산 단계에서, 안료와 충전제를 일정량의 물에 분산시키고, 적절한 양의 분산제를 첨가하고, 안료와 충전제가 완전히 분산 될 때까지 고속으로 분산시킨다.
HEC 솔루션 추가 : 균일 한 혼합을 보장하기 위해 미리 준비된 HEC 솔루션을 저속 교반하에 천천히 추가하십시오.
에멀젼 추가 : 교반하에 에멀젼을 천천히 첨가하고 균일 한 분산을 보장하기 위해 계속 교반합니다.
점도 조정 : 라텍스 페인트의 최종 점도를 조정하기 위해 필요에 따라 적절한 양의 두껍게 또는 물을 추가하십시오.
첨가제 추가 : 공식 요구 사항에 따라 Defoamer, Preservative, Film-Forming Aid 등과 같은 다른 첨가제를 추가하십시오.
균일하게 저어주십시오. 계속 저어 주면서 모든 구성 요소가 균일하게 혼합되어 균일하고 안정적인 라텍스 페인트를 얻으십시오.

지침
HEC를 사용하는 경우 다음 사항에 주목해야합니다.
용해 온도 : HEC는 냉수에 용해되기 쉽지만 온도가 너무 높으면 용해 속도가 너무 빠르면서 응집체가 형성되어 사용 효과에 영향을 미칩니다.
교반 속도 : 사전 혼합 및 교반 중에는 속도가 너무 빠르지 않아 과도한 거품을 방지해야합니다.
저장 조건 : 생분해 및 점도 감소를 방지하기 위해 장기 저장을 피하기 위해 사용하기 전에 HEC 용액을 준비해야합니다.
공식 조정 : 라텍스 페인트의 성능 요구 사항에 따라 HEC 양을 적절하게 조정하여 페인트 필름의 시공 성능 및 최종 성능을 보장합니다.

중요한 증점제 및 유변학 개질제로서, 하이드 록시 에틸 셀룰로스는 라텍스 페인트에서 대체 할 수없는 역할을합니다. 합리적인 용해 및 추가 방법을 통해 라텍스 페인트의 성능을 크게 향상시켜 탁월한 시공 성능과 페인트 필름 품질을 제공 할 수 있습니다. 실제 생산에서 HEC 사용은 특정 공식 및 프로세스 조건에 따라 유연하게 조정되어 최상의 사용 효과를 달성해야합니다.