하나. 간음 된 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 (HPMC)와 순수 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 (HPMC)의 차이.
1. 외관 : 순수한 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 HPMC는 푹신 해 보이며 0.3-0.4g/ml 범위의 벌크 밀도가 낮습니다. 간음 된 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 HPMC는 유동성이 우수하고 무겁고, 진정한 제품과의 외관에는 상당한 차이가 있습니다.
2. 상태 : 순수한 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 HPMC 분말은 현미경 또는 돋보기 하에서 섬유질이다; 간음 된 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 HPMC는 현미경 또는 돋보기 하에서 과립 고체 또는 결정으로 관찰 될 수있다.
3. 냄새 : 순수한 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 HPMC는 암모니아, 전분 및 알코올의 냄새를 냄새 맡을 수 없습니다. 간음 된 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 HPMC는 맛이 없어도 모든 종류의 냄새를 냄새 맡을 수 있습니다.
4. 수용액 : 순수 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 HPMC 수용액은 명확하고, 높은 광 투과율, 물 보유율 ≥ 97%; 간음 된 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 HPMC 수용액은 탁도이며, 물 보유율은 80%에 도달하기가 어렵다.
둘째, 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 HPMC의 수분 보유는 장점과 단점을 구별합니다.
고온 조건 하에서 메틸 셀룰로오스 에테르의 물 보유는 메틸 셀룰로오스 에테르의 품질을 구별하는 중요한 지표이다. 공기 온도, 온도 및 풍압 속도와 같은 요인은 시멘트 모르타르 및 석고 기반 제품의 물의 휘발 속도에 영향을 미칩니다. 따라서, 다른 계절에는 동일한 양의 HPMC가 추가 된 제품의 수자원 효과에 약간의 차이가 있습니다. 특정 구조에서, 슬러리의 물 보유 효과는 추가 된 HPMC의 양을 증가 시키거나 감소시킴으로써 조정될 수있다. 우수한 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 HPMC 생성물은 고온에서 수분 보유 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.
고품질 메틸 셀룰로스는 시멘트 모르타르 및 석고 기반 생성물에 균일하고 효과적으로 분산 될 수 있으며 모든 고체 입자를 감싸고 습윤 필름을 형성 할 수 있으며,베이스의 수분은 오랫동안 점차 방출되며, 무기 재료의 수화 반응은 결합 강도 및 재료의 압축 강도를 보장합니다. 고품질 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 HPMC, 그 균일 성은 매우 우수하며, 메 톡시 및 하이드 록시 프로 옥시 그룹은 셀룰로스 분자 사슬을 따라 고르게 분포되어 있으며, 하이드 록실 및 에테르 결합에서 산소를 증가시켜 수소 결합으로 인한 수소 결합으로 인한 수소 결합을 제어하여 수소 결합으로 인한 수소 결합을 증가시킬 수 있습니다. 날씨와 높은 수분 보유 달성.
따라서, 고온 여름 건설에서, 수분 유지 효과를 달성하기 위해, 공식에 따라 고품질 HPMC 제품을 충분한 양으로 추가해야한다. 그렇지 않으면, 과도한 건조로 인한 수화, 강도 감소, 균열, 중공 및 흘림이 불충분하게 될 것이다. 문제, 또한 근로자의 건축 어려움을 증가시킵니다. 온도가 떨어짐에 따라 첨가 된 물 HPMC의 양이 점차 감소 될 수 있으며 동일한 수분 유지 효과가 달성 될 수 있습니다.
3. 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 HPMC의 용해
건설 산업에서, 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 HPMC는 종종 중성수에 넣고, HPMC 생성물은 단독으로 용해되어 용해 속도를 판단한다. 중성수만으로 배치 한 후, 분산없이 빠르게 뭉친 제품은 표면 처리가없는 제품입니다. 중성수만으로 배치 한 후, 분산시키고 덩어리가 없을 수있는 생성물은 표면 처리가있는 제품입니다. 표면이 처리되지 않은 히드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 HPMC가 단독으로 용해 될 때, 단일 입자가 빠르게 용해되어 신속하게 필름을 형성하여 물이 더 이상 다른 입자에 들어 가지 않아서 시장 제품에서 느린 용해라고 불리는 응집 및 응집이 발생합니다.
표면 처리 된 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 HPMC 생성물 입자, 중성수에서, 개별 입자는 응집없이 분산 될 수 있지만, 생성물 점도는 즉시 그렇지 않을 것이다. 일정 기간 동안 몸을 담그면 표면 처리의 화학 구조가 파괴되고 물은 HPMC 입자를 용해시킬 수 있습니다. 이때, 생성물 입자는 완전히 분산되어 충분한 물을 흡수 하였으므로, 용해 후 제품이 응집되거나 응집되지 않을 것이다. 분산 속도 및 용해 속도는 표면 처리의 정도에 따라 다릅니다. 표면 처리가 미미하면 분산 속도는 상대적으로 느리고 고정 속도가 빠릅니다. 깊은 표면 처리가있는 제품은 빠른 분산 속도와 느린 고정 속도를 갖습니다. 이 일련의 제품 이이 상태에서 빠르게 용해되도록하려면 단독으로 용해 될 때 소량의 알칼리성 물질을 떨어 뜨릴 수 있습니다. 현재 시장은 일반적으로 인스턴트 제품이라고합니다. 표면 처리 된 HPMC 생성물의 특성은 다음과 같습니다. 수용액에서 입자는 서로 분산되어 알칼리성 상태에서 빠르게 용해 될 수 있으며 중성 및 산성 상태에서 천천히 용해 될 수 있습니다.
처리되지 않은 히드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 HPMC의 특성은 다음과 같습니다. 단일 입자는 산성, 알칼리성 및 중성 상태에 매우 빠르게 용해되지만 액체의 입자 사이에 분산 될 수 없어 클러스터링 및 응집을 초래할 수 없습니다. 실제 작동에서,이 일련의 제품 및 고무 분말, 시멘트, 모래 등과 같은 고체 입자의 물리적 분산 후, 용해 속도는 매우 빠르며 응집 또는 응집이 없습니다. HPMC 제품을 개별적으로 용해시킬 필요가있는 경우,이 일련의 제품은 응집되고 함께 유지되므로주의해서 사용해야합니다. 비-표면 처리 된 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 HPMC 생성물을 개별적으로 용해시켜야한다면, 95 ° C 온수로 균일하게 분산 된 다음 용해시켜야합니다.
실제 생산 작업에서,이 일련의 생성물은 종종 알칼리성 조건 하에서 다른 고체 입자 물질로 분산 된 후에 용해되며, 용해 속도는 처리되지 않은 생성물과 다르지 않습니다. 또한 코킹이나 덩어리없이 혼자 용해 된 제품에 사용하기에 적합합니다. 제품의 특정 모델은 시공에 필요한 용해 속도에 따라 선택 될 수 있습니다.
시멘트 모르타르 또는 석고 기반 슬러리이든 건설 과정에서 대부분의 알칼리성 시스템이며 첨가 된 HPMC의 양은 매우 작으며, 이는이 입자들 사이에 균등하게 분산 될 수 있습니다. 물이 추가되면 HPMC가 빠르게 용해됩니다.
시간 후 : 2 월 14-2025 년