사전 혼합 된 박격포는 생산 모드에 따라 습식 혼합 모르타르 및 건식 혼합 모르타르로 나눌 수 있습니다. 물을 첨가하여 형성된 습식 혼합 모르타르를 습식 혼합 모르타르라고하며, 건조 물질을 혼합하여 형성된 고체 혼합물을 건식 혼합 모르타르라고합니다. 기성 혼합 박격포에 관련된 많은 원료가 있습니다. 강성 재료, 골재 및 미네랄 혼합물 외에도 가소성, 수분 보유, 일관성 및 기타 특성을 개선하기 위해 혼합물을 추가해야합니다. 기성 간 혼합 박격포에는 셀룰로스 에테르, 전분 에테르, 재생 가능한 라텍스 분말, 벤토나이트 등으로 나눌 수있는 많은 첨가제가 있으며 화학 조성물로부터. 공기 연결제, 안정제, 방지 섬유, 지연제, 가속제, 물 감소 제, 분산제 등으로 나눌 수 있습니다. 이 논문은 기성 간 혼합 박격포에서 일반적으로 사용되는 여러 혼합물의 연구 진행 상황을 검토합니다.
1.1 공기 중심 제 에이전트
공기 연극 제는 일종의 활성제, 일반적인 종류의 로진 수지, 알킬 및 알킬 방향족 설 폰산입니다. 친수성 그룹 및 소수성 그룹을 갖는 공기-중심 제 분자, 공기 중심 제를 첨가하는 모르타르, 시멘트 입자 흡착제를 갖는 친수성 그룹의 공기 중심 제 분자 및 소수성 그룹 및 소수성 기포 및 작은 기포는 초기의 수분 공정을 지연시키기 위해, 감자의 성능을 감소시키기 위해, 소수성으로 연결되고 균일하게 분포 된 작은 기포. 기포는 동시에 역할을 윤활하고 박격포의 펌핑 및 스프레이 가능성을 향상시킬 수 있습니다.
결과는 공기 연기 제가 박격포에 많은 작은 거품을 도입하여 박격포의 작업 성을 향상시키고 펌핑 및 스프레이 공정의 저항을 감소 시키며 막힘 현상을 감소 시킨다는 것을 보여줍니다. 공기 연극 제의 첨가는 박격포의 인장 결합 강도를 감소시키고, 인장 결합 강도의 손실은 투여 량의 증가에 따라 증가한다. 공기 연기 제는 박격포의 일관성, 2H 일관성 손실 속도 및 수분 유지율을 향상시키고 기계적 스프레이 모르타르의 스프레이 및 펌핑 성능을 향상시킬 수 있습니다. 반면에, 그것은 박격포의 압축 강도와 결합 강도의 상실을 유발합니다.
결과는 셀룰로오스 에테르의 효과를 고려하지 않으면 서 공기 충돌 제의 증가가 기성 혼합 박격포의 습 밀도를 효과적으로 감소시킬 수 있으며, 박격포의 공기 함량 및 일관성이 크게 증가하는 반면, 물 보류 속도 및 압축 강도는 감소한다는 것을 보여준다. 셀룰로오스 에테르 및 공기 연극 제와 혼합 된 박격포의 성능 지수 변화를 연구함으로써, 공기 연극 제 및 셀룰로오스 에테르의 적응성은 혼합 후 고려되어야한다는 것이 밝혀졌다. 셀룰로오스 에테르는 일부 공기 연극 제의 고장으로 이어질 수 있으며, 따라서 박격포의 물 보유율이 감소합니다.
박격포의 성능은 공기 연극 제 및 수축 환원제의 혼합물에 의해 영향을 받는다. Wang Quanlei는 공기 연체 제의 혼입이 박격포의 수축률을 증가 시켰고, 수축 감소 제의 혼입은 박격포의 수축률을 상당히 감소 시켰으며, 이는 둘 다 박격포 고리의 균열을 지연시킬 수 있음을 발견했다. 둘이 혼합되면 박격포의 수축률은 크게 변하지 않으며 균열 저항이 향상됩니다.
1.2리스 퍼블 가능한 라텍스 파우더
Redispersible Latex Powder는 오늘날의 조립식 드라이 파우더 박격포의 중요한 부분입니다. 고온 및 고압, 분무 건조, 표면 처리 및 기타 공정에 의한 중합체 에멀젼으로 만든 수용성 유기 중합체입니다. Roger는 시멘트 모르타르에서 재생 가능한 라텍스 분말에 의해 형성된 에멀젼이 박격포 내부에 중합체 필름 구조를 형성하여 시멘트 박격포의 손상에 저항하는 능력을 향상시킬 수 있다고 생각합니다.
결과는 재생 가능한 라텍스 분말이 재료의 탄성과 인성을 향상시키고, 신선한 박격포의 흐름 성능을 향상 시키며, 특정 물 감소 효과를 갖는 것을 보여준다. 그의 팀은 모르타르의 인장 결합 강도에 대한 경화 시스템의 효과를 탐구했으며 오하마 요시코와 같은 결론에 도달했으며, 라텍스 분말은 온도와 습도 변화에 내성이있는 자연 환경에 노출되는 박격포를 만들 수 있습니다. Wang Peiming은 또한 XCT를 사용하여 기공 구조에서 변형 된 박격포에서 다양한 종류의 접착제 분말의 영향을 연구했으며, 개질 된 박격포는 구멍의 수와 구멍의 부피에 관계없이 일반 박격포보다 더 크다고 믿었습니다.
결과는 변형 된 고무 분말의 복용량이 1.0% ~ 1.5% 일 때, 다른 등급의 고무 분말의 특성이 더 균형을 이룬다는 것을 보여준다. 시멘트에 재전술 가능한 라텍스 분말을 첨가 한 후, 시멘트의 초기 수화 속도가 느려지고 시멘트 입자는 중합체 필름에 의해 감싸고 시멘트가 완전히 수화되고 시멘트의 특성이 개선된다.
이 연구를 통해 시멘트 모르타르에 혼합 된 재생 가능한 라텍스 분말은 물을 줄이는 데 역할을 할 수 있으며, 라텍스 분말 및 시멘트는 모르타르의 결합 강도를 향상시키고 박격포의 간격을 줄이며 박격포의 성능을 향상시키는 네트워크 구조를 형성 할 수 있습니다.
이 연구에서, 고정 시멘트-샌드 비율은 1 : 2.5 였고, 일관성은 (70 ± 5) mm 였고, 고무 분말의 혼합 양은 시멘트-샌드의 질량의 0-3%로 선택되었다. 변형 된 모르타르의 28D 미세한 특성의 변화는 SEM에 의해 분석되었다. 결과는 재생 성 라텍스 분말의 혼합 양이 높을수록, 모르타르의 수화 생성물 표면에 중합체 필름이 더 연속적이며, 박격포의 성능이 더 좋았다는 것을 보여 주었다.
이 연구는 시멘트 모르타르, 중합체 입자 및 시멘트 세트와 혼합 한 후 서로 층을 형성하여 수화 공정에서 완전한 네트워크 구조를 형성하여 열 감각 강도 및 열 절연 박격포의 구조 성능을 크게 향상 시킨다는 것을 보여줍니다.
1.3 두꺼운 가루
두껍게하는 분말의 기능은 다양한 무기 재료, 유기 중합체, 계면 활성제 및 기타 특수 물질로 만들어진 박격포의 포괄적 인 성능을 향상시키는 것입니다. 두껍게하는 분말에는 물리적 물 분자에 대한 특정 흡착 효과가있는 재생 가능한 라텍스 분말, 벤토나이트, 무기 미네랄 분말, 물 보유 두량기 등이 포함되어 있으며, 박격포의 일관성과 수분 유지를 증가시킬 수있을뿐만 아니라 모든 종류의 시멘트와의 호환성이 우수하여 모르타르의 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다. Cao Chun et al.]은 건식 혼합 일반 모르타르의 특성에 대한 HJ-C2 두껍게 분말의 효과를 연구했으며, 그 결과는 두껍게하는 분말이 건식 혼합 일반 박격포의 일관성 및 28D 압축 강도에 거의 영향을 미치지 않았지만 박격포의 층화 정도에 더 나은 영향을 미쳤다는 것을 보여 주었다. 유명한 두껍게 분말은 다른 복용량의 성분 및 물리적 및 기계적 지수, 새로운 혼합 모르타르의 내구성, 연구 결과의 영향으로 인해 박격포의 새로운 작업 성이 두껍게하는 분말의 첨가로 인해 박격포의 새로운 작업 성이 매우 큰 개선을 가졌으며, 분산기에 융통성 강도를 향상시킬 수 있으며, 셀러의 혼합물을 감소시킬 수 있습니다. 박격포의 압축 및 굴곡 강도는 감소합니다. 모든 구성 요소는 건식 박격포의 내구성에 영향을 미치며 모르타르의 수축을 증가시킵니다. 벤토나이트 및 셀룰로오스 에테르와 같은 Wang Jun은 기성적인 모르타르 혼합 효과의 모든 성능 지수 후에 연구되었으며, 보장 모르타르 성능의 경우, 벤토나이트의 더 나은 함량을 얻는 것은 약 10kg/m3이며, 셀룰로오스 에테르는 총 gelled 물질의 0.05%에 대한 더 나은 함량, 이에 대한 추천에 대한 추천의 두꺼움은 더 나은 성능을 향상시킵니다.
1.4 셀룰로오스 에테르
셀룰로오스 에테르는 1830 년대 프랑스 농업 Anselme Payon에 의한 식물 세포벽의 정의로부터 유래된다. 그것은 목재와 면화로부터 가성 소다와 반응하고 에테르화 제제를 첨가함으로써 만들어집니다. 셀룰로오스 에테르는 우수한 물 보유, 두껍게 효과를 가지므로 시멘트에 소량의 셀룰로오스 에테르를 첨가 한 후 새로운 박격포의 성능을 향상시키는 데 역할을 할 수 있습니다. 시멘트 기반 물질에서, 셀룰로오스 에테르는 일반적으로 사용되는 품종에서 메틸 셀룰로오스 에테르 (MC), 하이드 록시 에틸 셀룰로스 에테르 (HEC), 하이드 록시 에틸 메틸 셀룰로스 에테르 (HEMC), 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 에테르 (HPMC)를 포함하며, 하이드 록시 프로필 셀룰로스 에테르 및 하이드 록시 메르 셀룰로스 에테르 및 하이드 록시 셀룰로스. 에테르는 가장 일반적으로 사용됩니다.
하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 에테르 (HPMC)는자가 유도 박격포의 유동성, 수분 보유 및 결합 강도에 큰 영향을 미치는 것으로 밝혀졌다. 결과는 셀룰로오스 에테르가 박격포의 물 보유를 크게 개선하고, 박격포의 일관성을 줄이며, 우수한 지연 효과를 보일 수 있음을 보여준다. 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 에테르의 양이 0.02%에서 0.04% 사이 일 때, 박격포의 강도는 분명히 감소된다. 프로필 메틸 셀룰로오스 에테르의 함량의 변화에 기초하여, 기성 혼합 박격포의 특성에 대한 프로필 메틸 셀룰로오스 에테르의 효과에 대해 논의되었다. 결과는 셀룰로오스 에테르가 공기 연극의 영향을 미치고 모르타르의 작업 성능을 향상 시킨다는 것을 보여 주며, 그 수분 보유는 박격포의 층화 정도를 감소시키고 박격포의 작동 시간을 연장시킨다. 박격포의 성능을 향상시키는 것은 효과적인 혼합물입니다. 이 연구는 또한 셀룰로오스 에테르의 함량이 너무 높아서는 안되며, 이는 박격포의 가스 함량이 크게 증가하여 밀도, 강도 손실 및 박격포의 질에 영향을 줄 수 있음을 발견했습니다. Zhan Zhenfeng et al. 사전 혼합 된 박격포의 특성에 대한 셀룰로오스 에테르의 영향을 연구했습니다. 이 연구는 셀룰로오스 에테르의 첨가가 박격포의 물 보유를 상당히 개선하고 모르타르에 대한 명백한 물 감소 효과를 가졌다는 것을 보여 주었다. 셀룰로오스 에테르는 또한 모르타르 믹스의 밀도를 감소시키고, 설정 시간을 연장 시켰으며, 굴곡 및 압축 강도를 감소시켰다. 셀룰로오스 에테르 및 전분 에테르는 모르타르 빌딩에 일반적으로 사용되는 두 종류의 혼합물입니다. 모르타르의 특성에 대한 건식 혼합 박격포로의 화합물 혼입의 효과가 연구되었습니다. 결과는 그들의 복합 혼입이 박격포의 결합 강도를 크게 향상시킬 수 있음을 보여준다.
많은 학자들은 시멘트 박격포의 강도에 대한 셀룰로오스 에테르의 영향을 연구했습니다. 그러나, 다양한 셀룰로오스 에테르 및 상이한 분자 파라미터로 인해, 변형 된 시멘트 모르타르의 성능은 크게 다릅니다. OU Zhihua 셀룰로오스 에테르는 결과에 따라 슬러리의 기계적 거동에 대한 점도 및 용량과 같은, 셀룰로스 에테르 변형 시멘트 모르타르 강도가 다소 낮고, 셀룰로스 에테르 투여 량이 증가하고, 시멘트 슬러리의 압축 강도가 안정적인 트렌드, 감소하고, 감소하고, 감소하고, 감소하고, 감소하고, 감소하고, 감소하고, 감소하고, 감소하고, 감소하고, 감소한다.
결론 2
(1) 혼합물에 대한 연구는 여전히 실험적 연구로 제한되며 시멘트 기반 재료의 특성에 대한 영향에는 심층적 인 이론적 시스템 지원이 부족합니다. 시멘트 기반 물질의 분자 조성 변화, 계면 연결 강도 변화 및 수화 공정에 대한 혼합물의 영향에 대한 정량적 분석이 여전히 부족하다.
(2) 혼합물의 사용 효과는 엔지니어링 응용 분야에서 강조되어야하며, 현재 분석의 대부분은 여전히 실험실 분석으로 제한됩니다. 상이한 종류의 벽 기판, 표면의 거칠기 정도 및 수분 흡수 속도는 기성 혼합 박격포의 물리적 인덱스에 대해 다른 요구 사항을 갖는다. 계절, 온도, 풍속, 중고 기계의 전력 및 작동 방법은 기성 혼합 박격포의 사용 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 엔지니어링에 잘 사용되는 효과를 얻으려면 기성 혼합 박격포는 완전히 다각화되고 개인화 된 설계해야하며 최대 최적화를 달성하기 위해 엔터프라이즈 생산 라인 구성 및 비용, 실험실 공식의 생산 검증 요구 사항을 완전히 고려해야합니다.
시간 후 : 20-2025 년 2 월 20 일