Neiye11

소식

퍼티 파우더에서 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 (HPMC)의 복용량에 대한 연구

하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 (HPMC, 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스)는 건설 산업, 특히 퍼티 파우더, 코팅 및 기타 재료에 널리 사용되는 일반적으로 사용되는 수용성 중합체 화합물입니다. HPMC는 우수한 유변학 적 특성, 물 보유 및 두껍게하는 특성을 가질뿐만 아니라 퍼티 분말의 작동성 및 접착성을 향상시킬 수 있습니다. 퍼티 파우더의 공식 설계를 위해, 합리적인 양의 HPMC는 제품의 품질, 건축 성능 및 경제에 중요한 영향을 미칩니다.

1. HPMC의 역할과 기능
퍼티 파우더의 주요 첨가제 인 HPMC는 다음과 같은 주요 기능을 가지고 있습니다.

두껍게하는 효과 : HPMC는 퍼티 분말의 점도를 증가시키고 유변학을 향상시킬 수 있습니다. 첨가 된 HPMC의 양을 조정함으로써, 퍼티가 벽에 골고루 코팅 될 수 있도록 퍼티 파우더의 일관성과 구조 중 두께를 제어 할 수있다.

수력 : HPMC는 퍼티 분말의 수 보수 성능을 크게 향상시키고, 퍼티 파우더의 개구부를 연장하며, 건설 공정에서 재료의 조기 건조 및 균열을 피할 수 있습니다. 이것은 넓은 지역, 특히 더 뜨거운 건조기 기후에서 적용 할 때 특히 중요합니다.

접착력 향상 : 퍼티 파우더에서 HPMC를 사용하면 IT와 기본 재료 (예 : 시멘트 벽, 석고 보드 등) 사이의 접착력이 증가하여 퍼티 분말의 결합 강도를 향상시킬 수 있습니다.

표면 마감 개선 : HPMC의 두꺼움으로 인해 퍼티 파우더는 벽의 작은 균열을 더 잘 채울 수있어 표면이 부드럽고 섬세하게 만들 수 있으며 미학을 향상시킬 수 있습니다.

2. 퍼티 분말의 성능에 대한 HPMC 복용량의 효과
건축 성능
퍼티 파우더에서 HPMC의 양은 건축 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 적절한 양의 HPMC는 퍼티 분말의 유동성 및 작동성을 향상시킬 수 있습니다. 일반적인 복용량 범위는 0.3% ~ 1.0%입니다 (퍼티 파우더의 총 중량에 따라 계산). HPMC 복용량이 낮을 때, 퍼티 파우더는 일관성이 가벼우 며 구조 중에 끈적 끈적하고 미끄러질 수 있으므로 두께를 제어하기가 어려워집니다. 과도한 HPMC 복용량으로 인해 퍼티 분말이 건설 중에 너무 조밀하고 적용하기 어려울 수 있지만 노동 강도가 증가 할 수 있습니다.

표면 품질
HPMC의 두껍게 효과는 퍼티 파우더가 더 나은 구조 안정성을 갖습니다. 특히 건축 과정에서 퍼티 파우더는 벽면에 골고루 부착되어 분말 현상이 떨어질 수 있습니다. 적당량의 HPMC는 퍼티 분말의 건조 속도를 효과적으로 제어하고 건조 균열로 인한 표면 결함을 피할 수 있습니다. HPMC 복용량이 너무 낮아서 퍼티 분말이 너무 빨리 건조되어 균열이 생길 수 있습니다. 지나치게 높은 복용량으로 인해 표면이 너무 매끄러워서 접착력과 중공의 감소를 유발할 수 있습니다.

경도와 힘
HPMC의 양은 또한 퍼티 분말의 경도와 강도에 영향을 미칩니다. 일반적으로, HPMC의 양이 낮을 때, 퍼티 분말의 경도와 강도는 열악하고, 구조 후 몇 시간 이내에 표면에서 느슨해 지거나 껍질이 발생할 수있다. HPMC의 양을 적절하게 증가 시키면 퍼티 분말의 균열 저항 및 강도를 향상시킬 수 있습니다. 강도, 강화 후 내구성이 향상됩니다.

수분 유지 및 건조 속도
HPMC의 독특한 특징은 퍼티 파우더의 물 보유를 크게 향상시킬 수 있다는 것입니다. 이는 건설 공정에서 작동하는 데 중요합니다. 복용량이 낮 으면 퍼티 파우더는 물이 너무 빨리 손실되며 너무 빨리 건조하면 구조 중에 분말 제거 및 균열과 같은 문제가 발생합니다. 적절한 양의 HPMC는 퍼티 파우더를 충분한 수분으로 벽에 유지하여 평활화 및 트리밍에 충분한 시간을 보장 할 수 있습니다. 복용량이 너무 높으면 퍼티 분말이 지나치게 점성이되어 구조 후 표면의 불안한 건조가 발생하고 퍼티 층의 평활성에 영향을 미칩니다.

경제
HPMC는 많은 우수한 특성을 가지고 있지만 기능적 첨가제로서 비용은 상대적으로 높습니다. HPMC의 과도한 사용은 퍼티 파우더의 성능을 향상시킬 수 있지만 생산 비용도 크게 증가시킬 것입니다. 따라서 Putty Powder의 생산 공정에서 HPMC의 사용은 성능과 비용 사이의 균형을 달성하기 위해 특정 요구와 경제 요구 사항에 따라 합리적으로 통제되어야합니다.

3. 다른 유형의 HPMC의 부피의 차이
HPMC는 대체도가 낮고 치환이 높은 HPMC와 같은 상이한 수정 방법에 따라 상이한 유형으로 나뉩니다. 퍼티 파우더에서의 사용 효과는 다를 수 있습니다. 치환 정도가 낮은 HPMC는 일반적으로 강한 두꺼움과 긴 개방 시간을 가지며, 긴 작동 시간이 필요한 퍼티 파우더에 적합합니다. 높은 수준의 치환을 갖는 HPMC는 단기간에 퍼티 분말의 유동성과 유동성을 향상시킬 수있다. 구성 가능성. 다른 유형의 HPMC에 따르면, 복용량 범위도 조정됩니다. 일반적으로, 저제제 HPMC의 복용량은 약간 높다.

퍼티 파우더에 사용되는 HPMC의 양은 퍼티 파우더의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 적절한 복용량은 퍼티 파우더의 구조 성능을 향상시키고, 표면 품질을 향상시키고, 물 보유를 향상시키고, 접착력을 향상시키고, 강도를 높일 수 있습니다. 그러나 너무 많거나 적게 사용하면 퍼티 분말의 성능에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 요약하면, 합리적인 HPMC 복용량은 퍼티 파우더, 건축 환경, 경제 비용 및 기타 요인의 특정 응용 요구 사항에 따라 포괄적으로 고려해야합니다. HPMC의 양을 최적화함으로써 Putty Powder의 성능과 품질을 시장 및 사용자의 요구를 충족시키기 위해 효과적으로 개선 할 수 있습니다.


후 시간 : 2 월 15 일 -20125 년