셀룰로오스 에테르는 습식 박격포의 성능을 크게 향상시킬 수 있으며, 모르타르의 구조 성능에 영향을 미치는 주요 첨가제입니다. 상이한 품종의 셀룰로오스 에테르의 합리적인 선택, 다른 점성, 다른 입자 크기, 상이한 점도 및 추가 양은 건조 분말 박격포의 성능 개선에 긍정적 인 영향을 미칩니다. 현재, 많은 벽돌과 석고 박격포는 물 보유 성능이 좋지 않으며, 몇 분 동안 서있는 후에 물 슬러리는 분리 될 것입니다. 물 보유는 메틸 셀룰로오스 에테르의 중요한 성능이며, 많은 국내 드라이 믹스 모르타르 제조업체, 특히 고온이 높은 남부 지역의 제조업체가주의를 기울이는 성능이기도합니다. 건조 분말 모르타르의 물 보유 효과에 영향을 미치는 요인에는 첨가량, 점도, 입자의 미세성 및 사용 환경의 온도가 포함됩니다.
셀룰로오스 에테르의 물 보유
건축 자재, 특히 건식 분말 모르타르의 생산에서 셀룰로오스 에테르는 특히 특수 박격포 (수정 된 박격포)의 생산에서 대체 할 수없는 역할을하며, 필수적이고 중요한 구성 요소입니다. 박격포에서 수용성 셀룰로오스 에테르의 중요한 역할은 주로 세 가지 측면을 가지고 있으며, 하나는 우수한 수분 보유 용량이며, 다른 하나는 박격포의 일관성과 핵심에 미치는 영향이며, 세 번째는 시멘트와의 상호 작용입니다. 셀룰로오스 에테르의 물 보유 효과는 염기 층의 수 흡수, 박격포의 조성, 박격포 층의 두께, 박격포의 물 수요 및 설정 재료의 설정 시간에 의존한다. 셀룰로오스 에테르 자체의 물 보유는 셀룰로오스 에테르 자체의 용해도 및 탈수로부터 나온다. 우리 모두 알다시피, 셀룰로오스 분자 사슬에는 다수의 고도로 수화성이 높은 OH 그룹이 포함되어 있지만 셀룰로오스 구조는 높은 수준의 결정도를 갖기 때문에 물에 용해되지 않습니다. 하이드 록실기의 수화 능력만으로는 분자들 사이의 강한 수소 결합 및 반 데르 발스 힘을 커버하기에 충분하지 않다. 따라서 부풀어 오르지 만 물에 녹지 않습니다. 치환기가 분자 사슬에 도입 될 때, 치환기는 수소 사슬을 파괴 할뿐만 아니라 인접한 사슬 사이의 치환기의 쐐기로 인해 체인 간 수소 결합이 파괴된다. 치환기가 클수록 분자 사이의 거리가 더 멀다. 거리가 클수록. 수소 결합을 파괴하는 효과가 커질수록 셀룰로오스 격자가 팽창하고 용액이 들어가서 고가의 용액을 형성 한 후 셀룰로오스 에테르가 수용성이됩니다. 온도가 상승하면 중합체의 수화가 약 해지고 체인 사이의 물이 꺼집니다. 탈수 효과가 충분할 때, 분자는 집계하기 시작하여 3 차원 네트워크 구조 겔을 형성하고 접 힙니다.
일반적으로 점도가 높을수록 물 보유 효과가 더 좋습니다. 그러나, 점도가 높고 분자량이 높을수록 용해도의 상응하는 감소는 박격포의 강도 및 구조 성능에 부정적인 영향을 미칩니다. 점도가 높을수록 박격포에 대한 두꺼운 효과는 더 명백하지만 직접 비례하지는 않습니다. 점도가 높을수록 젖은 박격포가 점성이 높아질 수 있습니다. 그러나 습식 박격포 자체의 구조적 강도를 높이는 것은 도움이되지 않습니다. 건설 중에는 절차 방지 성능이 분명하지 않습니다. 반대로, 일부 중간 및 낮은 점도이지만 변형 된 메틸 셀룰로오스 에테르는 습식 박격포의 구조적 강도를 향상시키는 데 탁월한 성능을 갖는다.
셀룰로오스 에테르의 두껍게 및 틱 소트 로피
시멘트 페이스트의 일관성과 셀룰로오스 에테르의 복용량 사이에는 선형 관계가 우수합니다. 셀룰로오스 에테르는 박격포의 점도를 크게 증가시킬 수 있습니다. 복용량이 클수록 효과가 더 명백합니다. 고격도의 셀룰로오스 에테르 수용액은 높은 틱 소 트로피를 가지며, 이는 또한 셀룰로오스 에테르의 주요 특성이다.
두껍게는 셀룰로오스 에테르의 중합 정도, 용액 농도, 전단 속도, 온도 및 기타 조건에 의존한다. 용액의 겔화 특성은 알킬 셀룰로오스 및 그 변형 된 유도체에 고유합니다. 겔화 특성은 치환 정도, 용액 농도 및 첨가제와 관련이있다. 하이드 록시 알킬 변형 유도체의 경우, 겔 특성은 또한 하이드 록시 알킬의 변형 정도와 관련이있다. 낮은 점도 MC 및 HPMC의 경우, 10% -15% 용액을 준비 할 수 있으며, 중간 점도 MC 및 HPMC는 5% -10% 용액을 제조 할 수 있으며, 높은 점도 MC 및 HPMC는 2% -3% 용액 만 준비 할 수 있으며, 셀룰로스 에테르의 점도 분류는 또한 1% -2% 용액으로 등급화됩니다. 고 분자량 셀룰로오스 에테르는 높은 두껍게 효율을 갖는다. 동일한 농도 용액에서, 다른 분자량을 갖는 중합체는 상이한 점도를 갖는다. 높은 정도. 표적 점도는 다량의 저 분자량 셀룰로오스 에테르를 첨가함으로써 만 달성 될 수있다. 점도는 전단 속도에 거의 의존하지 않으며, 높은 점도는 표적 점도에 도달하고 필요한 첨가량은 작으며 점도는 두껍게하는 효율에 따라 다릅니다. 따라서, 특정 일관성을 달성하기 위해, 일정량의 셀룰로오스 에테르 (용액의 농도) 및 용액 점도가 보장되어야한다. 용액의 겔 온도는 또한 용액의 농도가 증가함에 따라 선형으로 감소하고, 특정 농도에 도달 한 후 실온에서 겔을 감소시킨다. HPMC의 겔 농도는 실온에서 비교적 높다.
셀룰로오스 에테르의 지연
셀룰로오스 에테르의 세 번째 기능은 시멘트의 수화 과정을 지연시키는 것입니다. 셀룰로오스 에테르는 다양한 유익한 특성으로 박격포를 부여하고 시멘트의 초기 수화 열을 감소시키고 시멘트의 수화 역학 공정을 지연시킵니다. 이것은 추운 지역에서 박격포를 사용하는 데 바람직하지 않습니다. 이 지연 효과는 CSH 및 Ca (OH)와 같은 수화 생성물에 대한 셀룰로오스 에테르 분자의 흡착에 의해 야기된다. 기공 용액의 점도 증가로 인해, 셀룰로오스 에테르는 용액에서 이온의 이동성을 감소시켜 수화 공정을 지연시킨다. 미네랄 겔 물질에서 셀룰로오스 에테르의 농도가 높을수록 수화 지연의 효과가 더 현저하다. 셀룰로오스 에테르는 설정을 지연시킬뿐만 아니라 시멘트 모르타르 시스템의 경화 과정을 지연시킵니다. 셀룰로오스 에테르의 지연 효과는 미네랄 겔 시스템에서의 농도뿐만 아니라 화학 구조에도 의존한다. HEMC의 메틸화 정도가 높을수록 셀룰로오스 에테르의 지연 효과가 더 좋습니다. 친수성 치환 대 수 증가 치환의 비율 지연 효과가 더 강하다. 그러나, 셀룰로오스 에테르의 점도는 시멘트 수화 동역학에 거의 영향을 미치지 않는다.
모르타르에서, 셀룰로오스 에테르는 물 보유, 두껍게, 시멘트 수화 전력 지연 및 건축 성능 향상의 역할을한다. 우수한 수분 유지 능력은 시멘트 수화를보다 완전하게 만들고, 습식 박격포의 습식을 향상시키고, 박격포의 결합 강도를 높이고, 시간을 조정할 수 있습니다. 기계적 분무 모르타르에 셀룰로오스 에테르를 첨가하면 박격포의 분무 또는 펌핑 성능 및 구조적 강도가 향상 될 수 있습니다. 따라서 셀룰로오스 에테르는 기성 혼합 박격포에서 중요한 첨가제로 널리 사용됩니다
후 시간 : 2 월 22-2025 년