하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스의 점도가 클수록 수분 유지가 더 좋습니다. 점도는 HPMC 성능의 중요한 매개 변수입니다. 현재, 다른 HPMC 제조업체는 HPMC의 점도를 측정하기 위해 다른 방법과 기기를 사용합니다. 주요 방법으로는 Haakerotovisko, Hoppler, Ubbelohde 및 Brookfield가 있습니다.
동일한 생성물의 경우, 다른 방법으로 측정 된 점도의 결과는 크게 다르며 일부는 곱하기도합니다. 따라서 점도를 비교할 때 온도, 로터 등을 포함한 동일한 테스트 방법 사이에서 수행해야합니다.
입자 크기의 경우 입자가 더 미세할수록 물 보유가 더 좋습니다. 셀룰로오스 에테르의 큰 입자가 물과의 접촉 한 후, 표면은 즉시 용해되고 겔을 형성하여 물 분자가 계속 침윤되는 것을 방지하기 위해 물질을 감싸는 겔을 형성한다. 때때로, 오랫동안 교반하는조차도 균등하게 분산되고 용해 될 수 없어 흐린 응집 용액을 형성하거나 덩어리를 형성 할 수 있습니다. 셀룰로오스 에테르의 물 보유는 크게 영향을 받고, 용해도는 셀룰로오스 에테르를 선택하는 요인 중 하나입니다.
결함은 또한 메틸 셀룰로오스 에테르의 중요한 성능 지수입니다. 건조 모르타르의 MC는 분말, 낮은 수분 함량이 필요하며, 최종은 또한 63UM 미만의 20% -60% 입자 크기가 필요합니다. 미세는 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 에테르의 용해도에 영향을 미칩니다. 거친 MC는 일반적으로 덩어리없이 물에 세분화되고 쉽게 용해되지만 용해 속도는 매우 느리고 건식 분말 박격포에 사용하기에 적합하지 않습니다.
건식 모르타르에서 MC는 골재, 미세 충전제, 시멘트 및 기타 시멘트 물질 사이에 분산되며, 물이 첨가 될 때 메틸 셀룰로오스 에테르 응집체의 모양을 피할 수있는 충분한 분말만이 충분히 피할 수 있습니다. MC가 물에 용해되면 분산에 용해되기가 어렵습니다. 거친 미세한 MC는 낭비 일뿐 만 아니라 박격포의 국소 강도를 줄입니다. 이러한 건조 모르타르가 넓은 영역에 건설 될 때, 국소 건조 모르타르의 경화 속도가 상당히 감소되고, 균열은 다른 경화 시간으로 인해 발생하는 것으로 나타났습니다. 혼합 시간이 짧기 때문에 기계적 구조를 갖춘 Shotcrete 박격포의 경우, 미세 요구 사항이 더 높습니다.
일반적으로 점도가 높을수록 물 보유 효과가 더 좋습니다. 그러나, 점도가 높을수록 MC의 분자량이 높을수록, MC의 용해성은 그에 따라 감소하여 박격포의 강도 및 구조 성능에 부정적인 영향을 미칩니다. 점도가 높을수록 박격포의 두껍게 효과가 더 명백하지만 관계에 비례하지는 않습니다. 점도가 높을수록 젖은 박격포가 끈적 끈적 할 수 있습니다. 구조 중에 끈적 끈적한 스크레이퍼의 성능 및 기판에 대한 높은 접착력이 있습니다. 그러나 습식 박격포 자체의 구조적 강도를 높이는 것은 도움이되지 않습니다. 건축이있을 때, 반 - 처프의 성능은 분명하지 않습니다. 반대로, 중간 및 낮은 점도를 갖는 일부 변형 된 메틸 셀룰로오스 에테르는 습식 박격포의 구조적 강도를 향상시키는 데 탁월한 성능을 갖는다.
모르타르에 첨가 된 셀룰로오스 에테르의 양이 클수록 수분 보유 성능이 높을수록 점도가 높을수록 물 보유 성능이 더 좋습니다.
HPMC 최종 성은 또한 상이한 메틸 셀룰로오스 에테르의 동일한 점도 및 미세에 대해, 동일한 양의 경우에, 수분 유지 효과의 미세한 더 우수한 경우에도 일반적으로 물 보유에 영향을 미칩니다.
HPMC의 수분 보유는 또한 사용 된 온도와 관련이 있으며, 메틸 셀룰로오스 에테르의 물 보유는 온도 상승에 따라 감소한다. 그러나 실제 재료 적용에서, 많은 환경 건조 모르타르는 종종 여름에 태양 아래의 외부 벽 퍼티 석고 석고와 같은 뜨거운 기판의 건축 조건 하에서 고온 (40도 이상)에있을 것이며, 이는 종종 시멘트의 치료와 마른 모르타르의 경화를 가속화합니다.
물 보유율의 감소는 구성 가능성과 균열 저항이 모두 영향을 받는다는 명백한 느낌으로 이어진다. 이러한 조건에서 온도 요인의 영향을 줄이는 것이 특히 중요해집니다. 메틸 하이드 록시 에틸 셀룰로오스 에테르 첨가제 첨가제는 기술 개발의 최
메틸 하이드 록시 에틸 셀룰로오스의 복용량을 증가 시키면, 구조 및 균열 내성은 여전히 사용의 필요성을 충족시킬 수 없다. MC는 에테르 화 정도를 개선하는 것과 같은 일부 특별한 처리를 통해 고온의 경우 물 유지 효과를 만들어 더 나은 효과를 유지하여 가혹한 조건에서 더 나은 성능을 제공 할 수 있습니다.
시간 후 : 20-2025 년 2 월 20 일