하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스의 물 보유에 영향을 미치는 요인

하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스의 점도가 높을수록 물 보유 성능이 더 좋습니다. 점도는 HPMC 성능의 중요한 매개 변수입니다. 현재, 다른 HPMC 제조업체는 HPMC의 점도를 측정하기 위해 다른 방법과 기기를 사용합니다. 주요 방법은 Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde 및 Brookfield입니다.

동일한 제품의 경우, 다른 방법으로 측정 된 점도 결과는 매우 다르고 일부는 차이의 두 배입니다. 따라서 점도를 비교할 때 온도, 로터 등을 포함한 동일한 테스트 방법 사이에서 반드시 수행하십시오.

입자 크기의 경우 입자가 더 미세할수록 물 보유가 더 좋습니다. 셀룰로오스 에테르의 큰 입자가 물과 접촉 한 후, 표면은 즉시 용해되어 겔을 형성하여 물질을 감싸서 물 분자의 연속 침윤을 방지합니다. . 그것은 셀룰로오스 에테르의 수 보유 효과에 큰 영향을 미치며, 용해도는 셀룰로오스 에테르를 선택하는 요인 중 하나입니다. 결함은 또한 메틸 셀룰로오스 에테르의 중요한 성능 지수입니다. 건식 분말 박격포에 사용되는 MC는 분말이어야하며, 수분 함량이 낮으며, 섬광도는 입자 크기의 20% ~ 60%가 63um 미만이어야합니다. 섬광은 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 에테르의 용해도에 영향을 미칩니다. 거친 MC는 일반적으로 세분화되며 응집없이 물에 용해되기 쉽지만 용해 속도는 매우 느리기 때문에 건식 박격포에 사용하기에 적합하지 않습니다. 건식 분말 박격포에서, MC는 골재, 미세한 필러 및 시멘트와 같은 강화 된 물질 사이에 분산된다. 충분한 충분한 분말만이 물과 혼합 할 때 메틸 셀룰로오스 에테르의 응집을 피할 수 있습니다. MC에 응집체를 용해시키기 위해 물이 첨가되면 분산되어 용해하기가 어렵습니다. 거친 미세한 MC는 낭비 일뿐 만 아니라 박격포의 국소 강도를 줄입니다. 이러한 건조 분말 모르타르가 넓은 영역에 건설 될 때, 국부 건식 분말 박격포의 경화 속도가 상당히 감소되고, 다른 경화 시간으로 인해 균열이 발생합니다. 기계적 구조를 사용하는 스프레이 모르타르의 경우, 교반 시간이 짧기 때문에 미세는 더 높아야합니다.

일반적으로 점도가 높을수록 물 보유 효과가 더 좋습니다. 그러나, 점도가 높을수록 MC의 분자량이 높을수록, 상응하는 용해도 감소는 상응하는 모르타르의 강도 및 구조 특성에 부정적인 영향을 미친다. 점도가 높을수록 박격포의 두껍게 효과가 더 명백하지만 비례하지는 않습니다. 점도가 높을수록 젖은 박격포가 더 끈적 끈적합니다. 시공 중에는 스크레이퍼에 달라 붙어 기판에 대한 높은 접착력이 있습니다. 그러나 습식 박격포 자체의 구조적 강도를 증가시키는 것은 거의 없습니다. 시공 중에, 방지 성능의 성능은 분명하지 않습니다. 반대로, 일부 저급이지만 변형 된 메틸 셀룰로오스 에테르는 습식 박격포의 구조적 강도를 향상시키는 데 탁월한 성능을 갖는다.

박격포에 첨가 된 셀룰로오스 에테르의 양이 클수록 수분 보유 성능이 높을수록 점도가 높을수록 물 보유 성능이 더 좋습니다.

HPMC의 미세함은 또한 물 보유에 특정한 영향을 미칩니다. 일반적으로, 점도가 동일한 점도이지만 다른 섬광을 갖는 메틸 셀룰로오스 에테르의 경우, 동일한 첨가량의 경우 더 미세한 미세가 높을수록 물 보유 효과가 더 좋습니다.

HPMC의 수분 보유는 또한 사용 된 온도와 관련이 있으며, 메틸 셀룰로오스 에테르의 물 보유는 온도의 증가에 따라 감소한다. 그러나 실제 재료 응용 분야에서, 건식 분말 박격포는 종종 여름에 태양 아래의 외벽 퍼티 석고와 같은 많은 환경에서 고온 (40도 이상)에서 뜨거운 기질에 종종 적용되며, 이는 종종 시멘트의 치료 및 건식 박격포의 경화를 가속화합니다. 물 보유 감소로 인해 작업성과 균열 저항이 모두 영향을 받고 있다는 명확한 인식이 있었으며, 그러한 조건 하에서 온도 요인의 영향을 줄이는 것이 특히 중요합니다. 메틸 하이드 록시 에틸 셀룰로오스 에테르 첨가제 첨가제는 현재 기술 개발의 최 메틸 하이드 록시 에틸 셀룰로오스 (여름 공식)의 양이 증가하지만, 작업성과 균열 내성은 여전히 ​​사용의 요구를 충족시킬 수 없습니다. MC는 에테르 화 정도 증가와 같은 일부 특별 처리를 통해 더 높은 온도에서 수분 유지 효과를 더 잘 유지하여 가혹한 조건에서 더 나은 성능을 제공 할 수 있습니다.