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소식

기계 폭발 모르타르에서 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 에테르의 적용은 무엇입니까?

모르타르의 기계화 된 건설은 중국에서 수년간 시도되고 홍보되었지만 상당한 진전은 없었습니다. 기계화 된 건축이 전통적인 건축 방법에 가져올 파괴적인 변화에 대한 사람들의 회의론 외에도, 주된 이유는 전통적인 모드에서 현장에서 혼합 된 박격포가 입자 크기 및 성능과 같은 문제로 인해 기계화 된 건축 과정에서 파이프 플러그 및 기타 프로젝트를 유발할 가능성이 있기 때문입니다. 결함은 건설 진행에 영향을 미칠뿐만 아니라 건축 강도를 높이고, 이는 노동자의 어려움에 대한 두려움을 키우고 기계화 된 건축의 촉진의 어려움을 증가시킵니다.

최근 몇 년 동안 전국에 대규모 드라이 혼합 박격포 공장이 설립되면서 박격포의 품질과 안정성이 보장되었습니다. 그러나 건식 혼합 박격포는 공장에서 가공 및 생산됩니다. 원자재만으로도 가격은 현장 믹싱의 가격보다 높아야합니다. 수동 석고가 계속되면,“금지 현금”정책으로 인해 국가가 있더라도 현장 혼합 박격포에 비해 경쟁 우위가 없을 것입니다. 새로운 드라이 믹스 모르타르 공장은 여전히 ​​끝을 맞추고 결국 파산하기 위해 고군분투하고 있습니다. 또한 베이징, 광저우, 심천 및 기타 장소와 같은 많은 1 계층 도시에서 이주 노동자가 부족하고 건설의 노동 비용이 점점 높아지고있어 기계화 된 건축과 건식 믹스 모르타르의 완벽한 조합을 촉진합니다.

전통적인 현장 혼합 모르타르와 비교하여 기계-스프레이 모르타르의 포괄적 인 성능에 대한 간단한 소개, 기계 스프레이 모르타르의 가장 큰 차이점은 히드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 에테르와 같은 일련의 혼합물을 도입하여 모르타르의 성능을 최적화 할 수 있으므로, 우수한 작업이 우수한 작업을 수행 할 수 있으며, 고중도의 성능을 가지고 있으며, 고중도의 성능을 가질 수 있습니다. 펌핑. 가장 큰 장점은 성형 후 높은 건축 효율과 좋은 품질의 박격포에 있습니다. 박격포는 분무 중에 비교적 큰 초기 속도를 가지므로 기판과 비교적 단단한 그립을 가질 수 있으며, 이는 중공 및 균열의 현상을 효과적으로 감소시킬 수 있습니다. 발생하다. 연속 테스트 후, 기계-스프레이 석고 모르타르를 준비 할 때 최대 입자 크기 2.5mm, 석재 분말 함량은 12%미만의 석재 분말 함량, 또는 최대 입자 크기 4.75mm 및 5%미만의 최대 입자 크기를 사용하는 기계 제작 모래를 사용하는 것으로 나타났습니다. 새로 혼합 된 모르타르의 물 보유율이 95%이상으로 제어되면, 일관성 값은 약 90mm로 제어되고, 2H 일관성 손실은 10mm 내에 제어되며, 박격포는 우수한 펌핑 성능과 스프레이 성능을 갖습니다. 성능과 형성된 모르타르의 외관은 매끄럽고 깨끗하며 슬러리는 균일하고 풍부하며 처짐이없고, 구멍이없고, 깨지지 않습니다.

기계 스프레이 모르타르의 복합 첨가제에 대한 논의 기계 분무 된 박격포의 구성 과정에는 주로 혼합, 펌핑 및 스프레이가 포함됩니다. 공식이 합리적이고 원자재의 품질이 자격이 있다는 전제로, 기계 분무 된 박격포 화합물 첨가제의 주요 기능은 새로 혼합 된 박격포의 품질을 최적화하고 박격포의 펌핑 성능을 향상시키는 것입니다. 따라서, 일반 기계 분무 된 모르타르 화합물 첨가제는 물 보유 제 및 펌핑 제로 구성된다. 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 에테르는 우수한 성능을 갖는 수자원 제이다. 박격포의 점도를 증가시킬 수있을뿐만 아니라 모르타르의 유동성을 크게 향상시키고 동일한 일관성 값 하에서 분리 및 출혈을 감소시킬 수 있습니다. 일어났다. 펌핑 제는 일반적으로 공기 중심 제 및 물 환원제로 구성됩니다. 새로 혼합 된 모르타르의 교반 과정 동안, 많은 수의 작은 기포가 도입되어 볼 효과를 형성하여 골재 입자 사이의 마찰 저항성을 감소시키고 박격포의 펌핑 성능을 향상시킬 수 있습니다. 기계-스프레이 모르타르의 스프레이 공정 동안, 나사 전달 펌프의 회전으로 인한 마이크로 진동은 호퍼의 모르타르가 쉽게 계층화 될 수 있으며, 상부 층의 작은 일관성 값과 더 낮은 층에서의 큰 일관성 값을 초래할 수 있으며, 이는 기계가 실행될 때 파이프 막힘으로 이어질 수 있습니다. 따라서, 기계-블라스트 박격포를위한 복합 첨가제를 설계 할 때, 일부 안정제는 박격포의 박리를 늦추기 위해 올바르게 추가되어야한다.

직원이 기계-스프레이 모르타르 실험을 할 때, 화합물 첨가제의 양은 0.08%였다. 최종 모르타르는 우수한 작업성, 우수한 펌핑 성능, 분무 과정에서 SAG 현상이 없었으며, 한 번의 분무의 최대 두께는 25px에 도달 할 수있었습니다.

직원이 기계-스프레이 모르타르 실험을 할 때, 화합물 첨가제의 양은 0.08%였다. 최종 모르타르는 우수한 작업성, 우수한 펌핑 성능, 분무 과정에서 SAG 현상이 없었으며, 한 번의 분무의 최대 두께는 25px에 도달 할 수있었습니다.

머신 스프레이 석고 모르타르 실험식 (M10)

원료

명세서

복용량 (%)

시멘트

32.5

16

플라이 애쉬

II 등급 이상

8

등급이 매겨진 모래 (기계 제작 모래)

최대 입자 크기 2.5mm

76

화합물 첨가제

———-

0.08

기계 분무 석고 모르타르의 실험 데이터

실험 프로젝트

단위

실험 결과

수자원

%

97.3

일관성

mm

92

2H 일관성 상실

mm

9

응고 시간

h

6.5

공기 함량

%

14

압축 강도 (28d)

MPA

11.4

인장 결합 강도 (14d)

MPA

0.32

기계 스프레이 모르타르의 일반적인 문제와 솔루션 :

1. 전기에 관한 질문

기계 스프레이 장비는 고출력 전기 장비에 속합니다. 전기에 연결할 때 첫째, 케이블에 결함 또는 누출이 있는지 확인해야하며, 둘째,지면 와이어가 올바르게 처리되는지, 모터의 전방 및 역전이 정상인지 여부에주의를 기울여야합니다. 이상이 있으면 정류 및 수리를 위해 전원 공급 장치를 제 시간에 차단해야합니다.

2. 막힘에 대한 질문

막힘은 주로 다음 측면에 의해 발생합니다. (1) 박격포에는 큰 입자가있어 스크류 펌프 또는 스프레이 건 노즐에서 재밍을 유발하여 박격포가 파이프를 미사하고 차단하게합니다. (2) 파이프 라인의 사전 링크가 없으므로 박격포의 펌핑 과정에서 일관성 값이 점점 작아지고 있습니다. (3) 박격포의 일관성 값은 너무 작고, 로터의 과부하로 인해 열이 강화되어 파이프를 막게합니다. (4) 스프레이 공정 동안 작동은 미숙련으로, 펌핑 밸브 만 열리지 만 공기 압력 밸브를 열지 않아 막힘이 발생합니다.

운영 할 때는 규정에 따라 엄격하게 운영되어야하며 장비는 각 사용 후 정시에 청소해야합니다. 파이프 막힘의 경우 파이프를 제 시간에 준설해야하며, 모르타르가 오랫동안 파이프에 응축되도록하는 것이 금지되어 있습니다.

3. 건축 안전에 관한 질문

안전 책임은 타이 산보다 더 중요합니다. 기계 스프레이 장비는 중소형 기계 장비에 속하며 펌핑 공정 중에 특정 압력이 필요하기 때문에 여전히 특정 위험이 있습니다. 특히 고층 건설에서 건설 인원의 안전에 특별한주의를 기울여야합니다. 따라서, 건설 중에 스프레이 장비를 합리적인 위치에 배치해야하며, 운영자는 서로 암묵적으로 협력해야합니다. 인적 요인으로 인한 신체적 상해 또는 재산 손실을 예방하기 위해 스프레이 건을 누구나 지적하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

박격포와 건식 혼합 박격포의 기계화 된 구성의 완벽한 조합은 미래에 건식 혼합 박격포 산업의 발전에있어 불가피한 경향입니다. 그러나 현재 중국의 사람들은 기계화 된 건축에 대한 인식이 충분하지 않습니다. 대부분의 건식 혼합 박격포 공장은 기계 스프레이 모르타르의 성능과 기술적 특성에 대한 명확한 이해가 없으며, 기계 스프레이 장비를 능숙하게 운영 할 수있는 숙련 된 근로자는 없습니다. 많은. 따라서 기계화 건설의 포괄적 인 홍보는 또한 정부의 강력한 지원과 건설 산업에 종사하는 고상한 이상을 가진 사람들의 공동 노력이 필요합니다!


후 시간 : Jun-05-2023