카르복시 메틸 셀룰로오스 (CMC)는 드릴링 유체에 일반적으로 사용되는 유체 손실 제입니다. 중요한 화학 첨가제 인 시추 유체에서 CMC의 주요 역할은 유체 손실을 제어하고, 드릴링 유체의 성능을 향상시키고, 잘 벽을 보호하며, 시추의 안정성과 안전성을 유지하는 것입니다.
1. 제어 필터 손실
유체 손실은 형성에 퍼져있는 드릴링 유체의 양을 나타냅니다. 과도한 유체 손실은 형성 압력 불균형으로 이어질 수 있으며, 이로 인해 벽 붕괴 및 기타 문제가 발생할 수 있습니다. 유체 손실 감소기로서, CMC는 드릴링 유체에서 점성 보호 층을 형성하여, 이는 형성으로 침투하는 드릴링 유체의 물의 양을 효과적으로 감소시켜 유체 손실을 제어한다. 이 보호 층은 구조 표면에 조밀 한 필터 케이크를 형성하여 드릴링 유체의 물이 형성에 침투하는 것을 방지 할 수있다.
2. 드릴링 유체의 점도를 높이십시오
CMC는 드릴링 유체의 점도를 크게 증가시키고 절단 및 부유 한 고체 입자를 운반하는 능력을 향상시킬 수 있습니다. 이것은 우물 바닥에서 잔해물을 제거하고 웰 보어를 깨끗하게 유지하는 데 필수적입니다. 적절한 점도는 또한 웰 보어 붕괴를 효과적으로 방지하고 매끄러운 시추 작업을 보장 할 수 있습니다.
3. 우물 벽을 보호하십시오
시추 과정에서 우물 벽의 안정성이 매우 중요합니다. CMC는 웰 벽 표면에 보호 필름을 형성하여 우물 벽을 효과적으로 보호하여 유체를 드릴링하여 웰 벽의 침식과 침식을 줄입니다. 이는 벽 붕괴 및 순환 손실과 같은 사고를 피하고 시추 작업의 안전성과 연속성을 보장합니다.
4. 드릴링 유체의 유변학을 향상시킵니다
CMC는 우수한 수용성 및 유변학 적 특성을 가지며, 이는 고온 및 고압 조건에서 안정적인 성능을 유지할 수 있도록 드릴링 유체의 유변학을 조정할 수 있습니다. 좋은 유변학은 드릴링 유체의 순환 및 절단 운반에 도움이 될뿐만 아니라, 고온 및 고압 환경에서 층화 및 축합으로부터 드릴링 유체가 방지합니다.
5. 다른 시추 환경에 적응하십시오
화학적으로 안정적인 중합체 화합물로서, CMC는 상이한 유형의 시추 환경에 적응할 수있다. 담수, 바닷물 또는 중합체 드릴링 유체이든 CMC는 우수한 필터 손실 감소 효과를 발휘할 수 있습니다. 이로 인해 CMC는 매우 다재다능한 드릴링 유체 첨가제가되며 모든 유형의 드릴링 작업에 널리 사용됩니다.
6. 환경 보호
CMC는 양호한 생분해 성 및 환경 보호를 갖는 천연 셀룰로오스 유도체입니다. 일부 합성 화학 유체 손실 제에 비해 CMC는 환경 오염이 줄어들고 현대 시추 작업의 환경 보호 요구 사항과 더 일치합니다.
7. 경제적
CMC의 생산 비용은 상대적으로 낮고 사용 효과가 중요하며 비용 성능이 높습니다. 따라서 CMC는 드릴링 유체 첨가제 중 경제적이고 실용적인 선택이며 석유 시추 산업에서 널리 선호됩니다.
카르복시 메틸 셀룰로스 (CMC)는 유체 손실을 제어하고, 드릴링 유체 점도를 높이고, 우물 벽을 보호하며, 드릴링 유체 유변학을 개선하며, 다양한 시추 환경에 적응하며 환경 친화적이고 경제적입니다. 중요한 역할을합니다. 우수한 성능으로 인해 드릴링 유체 첨가제의 중요한 구성원이되어 드릴링 작업의 원활한 진행 상황과 웰 벽의 안정성을 강력하게 보장합니다.
후 시간 : 2 월 17 일 -20125 년